
詳細介紹:
臥式加工中(zhōng)心適用於進行箱體類零件的複雜加工,在(zài)加工過程中可以自動交換刀具,可一次(cì)裝夾進行四個麵的銑削,鑽孔(kǒng),擴孔,鏜孔,鉸削,攻絲(sī),現代化(huà)的機床(chuáng)及控製理念(niàn)、緊湊的結構設計,保證高效率和高精度的單(dān)件或中小批量產品的加工要求。
整 機:機床主體結構為倒T型,剛性好。室溫變(biàn)化時不會產生扭曲,彎曲變形,維持了穩定的高精度。整機充分體現了人機一體的工程學理(lǐ)念、是一種(zhǒng)高性能、高(gāo)效率、高速度的高檔數控機床,使用、操作、維修(xiū)方便。
底 座:應用先進的有(yǒu)限元分析軟件ANSYS合理的優化布置蜂窩狀六邊形型(xíng)筋(jīn)格,保證(zhèng)其強度與(yǔ)剛性,使各部件(jiàn)性能指標均達最優,保證了精(jīng)度的(de)穩定性。
立 柱:兩重牆壁形成的框體結(jié)構立柱,在其兩側立壁內設置有較高的縱向(xiàng)和橫向環形筋,具有較高的抗扭抗彎剛性和(hé)左(zuǒ)右對稱(chēng)結(jié)構,確(què)保了優良的熱穩定性。
主 軸 箱:采用交流伺服主軸電機可實現主軸無級(jí)調速,同時滿足(zú)低速大扭矩和高速切削要求。
驅 動:選(xuǎn)用先進的大慣量進給伺服電機實現三軸進給驅動,台灣高剛性滾珠絲杠,其中X/Y/Z軸為線規結構采用滾柱導軌穩定性好(hǎo)、精度高。
係統配置:配備高性能(néng)台灣新代(dài)係統/日本三菱係統/日本發那科係統,可(kě)供選擇,保證(zhèng)用戶要求的數控加工功能和輔助功能。
機型 | HG800 |
工作(zuò)台 | |
工作台 | 分(fèn)度單工作台 |
工作台尺寸(cùn) | 800×800mm |
工作台數量 | 1 |
工作(zuò)台分度 | 1°×360 |
工作台傳動比 | 120 |
工作台(tái)載(zǎi)荷 | 1500kg |
工作台麵的形式 | 5-22H7×150 |
工件回轉直徑 | ¢1600mm |
行程(倒T型布局) | |
工作(zuò)台左右移動(X向) | 1200mm |
主軸箱上下移動(Y向) | 900mm |
立柱前後移動(Z向) | 900mm |
主軸 | |
主軸軸承內(nèi)徑 | 100mm |
轉速 | 6000rpm |
錐孔(kǒng)形式及傳動比 | BT50環(huán)噴主軸(同步(bù)帶1:1傳動) |
主軸中心線至工作台麵距(jù)離 | 100~1000mm |
主軸端麵至工(gōng)作(zuò)台中心距離 | 200~1100mm |
導軌規格 | |
X向(上銀/銀泰(tài)) | 重載55滾(gǔn)柱導軌 |
Y向(上銀/銀泰) | 重載55滾柱導軌 |
Z向(上銀/銀泰) | 重(chóng)載55滾柱導(dǎo)軌 |
絲杆規格 | |
X向, Y向,Z向(上銀/銀泰(tài)) | 5012 |
快移速度 | |
X向, Y向(xiàng),Z向 | 30m/min |
B軸(zhóu) | 10r/min |
定位精度(國標) | |
X向, Y向(xiàng),Z向 | 0.01(全程) |
B軸 | 12″ |
重複定位精度(國標) | |
X向, Y向,Z向 | 0.006(全程) |
B軸 | 5″ |
電機推薦 | |
X向伺服電機 | b30/2000 |
Y向伺服電機(抱(bào)閘) | b30b/2000 |
Z向伺服電機(jī) | b30/2000 |
B軸伺服(fú)電機 | b12/2000 |
主(zhǔ)軸伺(sì)服電機 | b15/8000 |
其他(tā) | |
係統 | FANUC |
刀庫(岡田/德速) | BT50-24T圓(yuán)盤刀庫 |
機(jī)器外形尺寸約(yuē) | 5680×4030×3050 |
機器(qì)重量(liàng)約 | 14000kg |