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七台河800臥式加工中心

2024-03-06 11:33:36
七台(tái)河(hé)800臥式加工中心
詳細介紹:

臥式加工中(zhōng)心

詳細介紹:

臥式加工中(zhōng)心適用於進行箱體類(lèi)零(líng)件的複雜加工,在加工過程中可以(yǐ)自動交換刀(dāo)具(jù),可一(yī)次裝夾進行四個麵的銑削,鑽孔,擴孔,鏜孔,鉸削,攻(gōng)絲,現代化的機床及控製理念、緊湊的結構(gòu)設計,保證高效率和高精度的單件或中小批量產(chǎn)品的加(jiā)工要求。

整  機:機床主體結構為倒T型(xíng),剛性好。室溫變化時(shí)不會產生扭曲,彎(wān)曲變形(xíng),維持了穩定的高精(jīng)度。整機充分體現了人機一體的工程學理念、是一(yī)種高性能、高效率(lǜ)、高速度的高檔(dàng)數控機床,使用(yòng)、操作、維修方便。

底  座:應用先進的有限元分析軟件ANSYS合理的優化布置蜂窩(wō)狀六邊形型(xíng)筋格,保證其強(qiáng)度與剛性,使各部件性能指標均達最優,保(bǎo)證了精度(dù)的穩定性。

立  柱:兩重(chóng)牆壁形成的框體結構(gòu)立柱,在其兩側立壁內設置有較高的縱向和橫向環形(xíng)筋,具(jù)有(yǒu)較高的抗(kàng)扭抗彎剛性和(hé)左右對稱結構,確保(bǎo)了優良的熱穩(wěn)定性。

箱(xiāng):采用交流(liú)伺服主軸(zhóu)電機可實現主軸無級調速(sù),同時(shí)滿足(zú)低速大扭矩和高速切削要求。

驅  動:選用先(xiān)進的大慣量進給伺服電機實現三軸進給驅動,台灣高(gāo)剛性滾珠(zhū)絲杠,其中X/Y/Z軸(zhóu)為線規結構采用滾柱導軌穩定性(xìng)好、精度高。

係統配(pèi)置:配備高性能台灣(wān)新代係(xì)統(tǒng)/日本三菱(líng)係統/日本發那科係統,可供選擇,保證用戶(hù)要求的數(shù)控加工(gōng)功(gōng)能(néng)和輔助功能。

機型

HG800

工作台

工作台

分(fèn)度單工(gōng)作台

工作台尺寸

800×800mm

工作台數量

1

工作台分度

1°×360

工作台傳動比

120

工作台載荷

1500kg

工作台麵的形式

5-22H7×150

工件回轉直徑(jìng)

1600mm

行程(倒T型布局)

工作台左右移動(X向)

1200mm

主軸箱上下移動(Y向)

900mm

立柱前後移動(Z向)

900mm

主軸

主軸軸承內徑

100mm

轉速

6000rpm

錐孔形式及傳動比

BT50環噴主軸(同步帶1:1傳動)

主軸中心(xīn)線至工作台麵距離

100~1000mm

主軸端麵(miàn)至工作台中心距離(lí)

200~1100mm

導軌規格

X向(上銀/銀泰)

重載55滾柱導軌(guǐ)

Y向(上銀/銀泰)

重(chóng)載(zǎi)55滾柱導軌

Z向(上(shàng)銀/銀泰)

重載55滾柱導軌

絲杆規格

X向(xiàng), Y向,Z向(上銀/銀泰)

5012

快移速度

X向, Y向,Z向

30m/min

B軸

10r/min

定位精度(國標)

X向, Y向,Z向

0.01(全程)

B軸

12″

重複定位精度(國標)

X向, Y向,Z向

0.006(全程)

B軸

5″

電機推薦

X向伺服電機

b30/2000

Y向伺服電機(抱閘)

b30b/2000

Z向伺服電機

b30/2000

B軸伺服電機

b12/2000

主軸伺服電機

b15/8000

其他

係統

FANUC

刀庫(岡田/德速)

BT50-24T圓盤刀庫

機器外形尺寸約

5680×4030×3050

機器重量約(yuē)

14000kg


 

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