
詳細介紹:
臥式加工中心適用於進行箱體類零件的複雜加工,在加工過程(chéng)中可以(yǐ)自動交換刀具(jù),可一(yī)次裝夾進行四個麵的銑削(xuē),鑽孔,擴孔,鏜孔,鉸削,攻(gōng)絲,現代化的機床及控製理念(niàn)、緊湊的結構設計,保證高效率和高精(jīng)度的(de)單件(jiàn)或中(zhōng)小批量產品的加工要求。
整 機:機床主體結構為倒T型,剛性好。室溫變化時不會產生扭曲(qǔ),彎(wān)曲變形,維持了穩定(dìng)的高精(jīng)度。整機充分體現了人機(jī)一體(tǐ)的工程學(xué)理念、是(shì)一種高性能(néng)、高效率、高速(sù)度(dù)的高檔數控機床,使用(yòng)、操作、維修方便。
底 座:應用先進的有限元分析軟件ANSYS合理的優化布置蜂窩狀六邊形型筋格,保證其強度(dù)與剛性,使各(gè)部件性能指標均達最優,保(bǎo)證了精度的穩定性。
立 柱(zhù):兩重牆壁形(xíng)成的框體結構立柱,在(zài)其兩側立壁內設置有較(jiào)高的縱向和橫向環形(xíng)筋(jīn),具有較高的抗扭抗彎剛性和左右對稱結構,確保了(le)優(yōu)良的熱穩定性。
主 軸 箱:采(cǎi)用交流伺服主軸電機可實現主軸無級調速,同時滿足低速(sù)大(dà)扭矩和高速切削要求。
驅 動:選用先進的大慣量進給伺服電(diàn)機實現(xiàn)三(sān)軸(zhóu)進給驅動,台灣高剛性滾珠絲杠,其中X/Y/Z軸為線規結(jié)構采(cǎi)用滾柱導軌穩定性好、精度高。
係統配置:配備高性能台灣新代係統/日本三菱係統/日本發那科係統,可供選擇,保(bǎo)證用戶要求的(de)數控加工功能和輔助功能。
機型 | HG800 |
工作台 | |
工作台 | 分度單工作台 |
工作(zuò)台尺寸 | 800×800mm |
工作台數量 | 1 |
工作台分度 | 1°×360 |
工作台傳動比 | 120 |
工作台載荷 | 1500kg |
工(gōng)作台麵的形(xíng)式 | 5-22H7×150 |
工件(jiàn)回轉直徑(jìng) | ¢1600mm |
行(háng)程(倒T型布局) | |
工(gōng)作台左右移(yí)動(X向) | 1200mm |
主(zhǔ)軸箱上下移動(Y向) | 900mm |
立柱前後移動(Z向) | 900mm |
主軸 | |
主軸軸承內徑(jìng) | 100mm |
轉速 | 6000rpm |
錐孔形式及傳動比 | BT50環噴主軸(同步帶1:1傳動(dòng)) |
主軸中心線(xiàn)至工作台麵距離 | 100~1000mm |
主軸端麵至工作台中心距離 | 200~1100mm |
導軌規格 | |
X向(xiàng)(上銀/銀泰) | 重載55滾柱導軌(guǐ) |
Y向(上銀/銀泰) | 重載55滾柱導軌 |
Z向(上銀/銀泰) | 重載55滾柱導軌 |
絲杆規格 | |
X向, Y向,Z向(上銀/銀泰) | 5012 |
快移速度 | |
X向, Y向,Z向(xiàng) | 30m/min |
B軸 | 10r/min |
定位精度(國標) | |
X向, Y向,Z向 | 0.01(全程) |
B軸 | 12″ |
重複定位精度(國標) | |
X向, Y向,Z向 | 0.006(全程) |
B軸 | 5″ |
電機推薦 | |
X向伺服電機 | b30/2000 |
Y向伺服電(diàn)機(抱閘) | b30b/2000 |
Z向伺服電機 | b30/2000 |
B軸(zhóu)伺服電機 | b12/2000 |
主軸伺服電機 | b15/8000 |
其他 | |
係統 | FANUC |
刀庫(岡田/德速) | BT50-24T圓盤刀庫(kù) |
機器外形尺寸約 | 5680×4030×3050 |
機器重(chóng)量約 | 14000kg |