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慶陽800臥式加工中心

2024-03-06 11:33:36
慶陽800臥式加工中心
詳細介紹:

臥式加工中心(xīn)

詳細介紹:

臥式加工中心適用於進行(háng)箱體類零件的複雜加工,在加工過程中可以自(zì)動交換刀具(jù),可一(yī)次裝夾進行四個麵的銑削,鑽孔,擴孔,鏜孔,鉸削,攻絲,現代化的機床及控製理念、緊(jǐn)湊的結構設計(jì),保證高效率和(hé)高精度的(de)單件或中小批量產品的加工要(yào)求(qiú)。

整  機:機床主體結構為倒T型,剛性好。室(shì)溫變化(huà)時不會產生扭(niǔ)曲,彎曲變形,維持了(le)穩定的(de)高精度。整機充分體現了人機一體(tǐ)的工程學理念、是(shì)一種高性能、高效率、高速度的高檔數控機床,使用、操作、維修方便(biàn)。

底  座:應用先(xiān)進的有限(xiàn)元分析(xī)軟件ANSYS合理的優化布置蜂窩狀六邊形型筋格,保證其強度與剛性,使各部件性能指標均達(dá)最優,保證(zhèng)了精度(dù)的穩定性。

立  柱:兩重牆壁形成的框體(tǐ)結構立柱,在其兩側立壁內設置(zhì)有較高的(de)縱向(xiàng)和橫向環形筋,具有較(jiào)高的抗扭抗彎剛性和左右對稱結(jié)構,確(què)保了優良(liáng)的熱穩定(dìng)性。

軸(zhóu) 箱:采用交流伺服主軸電機可實現主軸(zhóu)無級調速,同時滿足低速大扭矩和高速切削要求(qiú)。

驅  動:選用先(xiān)進的大慣量進給伺服電機實現三(sān)軸(zhóu)進給驅動,台灣高剛性(xìng)滾珠絲杠(gàng),其中X/Y/Z軸為線規結(jié)構采用(yòng)滾柱導軌穩(wěn)定性好、精度高。

係統配置:配備高性能台灣新代係(xì)統/日本三菱(líng)係統/日本(běn)發那科係統,可供選擇,保證用戶要求的數控加(jiā)工功能和輔助功能。

機型

HG800

工作台(tái)

工作台

分度單工作(zuò)台

工作台尺寸(cùn)

800×800mm

工作台數量

1

工作台分度

1°×360

工作台傳動比

120

工作台載荷

1500kg

工(gōng)作台(tái)麵的形式(shì)

5-22H7×150

工件(jiàn)回(huí)轉直徑(jìng)

1600mm

行(háng)程(倒T型布局)

工作台左右移動(X向)

1200mm

主軸箱上下移動(Y向)

900mm

立柱前後移(yí)動(Z向)

900mm

主軸

主軸軸承內徑

100mm

轉速

6000rpm

錐孔形式(shì)及傳(chuán)動比

BT50環噴(pēn)主軸(同步(bù)帶1:1傳動)

主軸中心線至(zhì)工作台麵距離

100~1000mm

主軸端麵至工作台中心距離

200~1100mm

導軌規格

X向(上銀/銀泰)

重載55滾(gǔn)柱導軌

Y向(上銀/銀泰)

重載55滾柱導(dǎo)軌(guǐ)

Z向(上銀/銀(yín)泰)

重(chóng)載55滾柱導軌

絲杆規(guī)格

X向, Y向,Z向(上銀/銀泰)

5012

快移速度

X向, Y向,Z向

30m/min

B軸

10r/min

定位(wèi)精度(國標)

X向, Y向,Z向

0.01(全程)

B軸

12″

重複定位精度(國標)

X向, Y向,Z向(xiàng)

0.006(全程)

B軸

5″

電機推薦

X向(xiàng)伺(sì)服(fú)電機

b30/2000

Y向(xiàng)伺服電機(抱閘)

b30b/2000

Z向伺服(fú)電機

b30/2000

B軸伺服電機

b12/2000

主軸伺服電機

b15/8000

其他(tā)

係統

FANUC

刀庫(岡田/德速)

BT50-24T圓盤刀庫

機器外形尺寸約

5680×4030×3050

機器(qì)重(chóng)量約

14000kg


 

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