潛江800臥式加工中心

2024-03-06 11:33:36

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詳細介紹：

臥式加工中心適用於進行箱體類零件的（de）複雜加工（gōng），在加（jiā）工過程中可（kě）以自（zì）動交（jiāo）換刀（dāo）具，可一次裝夾進行四個麵的銑削，鑽孔，擴孔（kǒng），鏜孔，鉸削，攻絲，現代化（huà）的機床及控製理念、緊湊的結構設計，保證高效率和高精度的單件或中（zhōng）小批（pī）量產品的加工（gōng）要求。

整　　機：機床（chuáng）主體結構為倒T型，剛性好。室溫變化時不會產生扭曲，彎曲變形，維持了穩定的高（gāo）精度。整機充分體現了人機一體的工程學理念、是（shì）一種高性能、高效率、高速度的高檔數控機床，使用、操作、維修方便。

底　　座：應用（yòng）先進的有限元（yuán）分（fèn）析軟件（jiàn）ANSYS合理的（de）優化布（bù）置蜂窩狀六邊形型筋格，保證其強度與剛性，使各部件性能指（zhǐ）標均達最優，保（bǎo）證（zhèng）了精度的穩定（dìng）性。

立　　柱：兩重牆（qiáng）壁（bì）形成的框體結構立柱，在（zài）其兩側立壁內（nèi）設置有較高的縱向和橫向環形筋，具有較高的抗扭抗彎剛性和左右對稱結構，確保了優良的熱穩定性。

主軸箱：采用交流伺服主軸電機可實現（xiàn）主軸無級調速，同時滿足低速大扭矩和（hé）高速切削要求。

驅　　動：選用先進的大慣量進給伺服（fú）電機實現三軸（zhóu）進給驅動，台灣高剛性滾珠絲（sī）杠，其中X/Y/Z軸為線規結構采用滾柱導軌穩定性（xìng）好（hǎo）、精度高。

係統配置：配備高性能台灣（wān）新代係統/日本三菱係統/日（rì）本發那科係統，可（kě）供選擇，保證（zhèng）用戶要求的數控加工功（gōng）能和輔助（zhù）功能（néng）。

機型	HG800
工作台
工作台（tái）	分度單工作台
工作台尺寸	800×800mm
工作（zuò）台數量	1
工作台分度（dù）	1°×360
工作台傳動比	120
工作台（tái）載荷	1500kg
工作台（tái）麵的形式	5-22H7×150
工件回轉直徑	￠1600mm
行程（倒T型布局）
工作台左右移動（dòng）（X向（xiàng））	1200mm
主軸箱上下移動（Y向）	900mm
立柱前後移（yí）動（dòng）（Z向）	900mm
主軸
主（zhǔ）軸軸承內徑	100mm
轉速	6000rpm
錐孔形式及傳動比	BT50環噴主軸（同步帶1：1傳動）
主軸中心線至工作（zuò）台麵距離	100～1000mm
主軸（zhóu）端麵至工作台（tái）中心距離	200～1100mm
導（dǎo）軌規格
X向(上銀/銀泰）	重載55滾柱導軌（guǐ）
Y向(上銀/銀泰（tài））	重載55滾柱導（dǎo）軌（guǐ）
Z向(上銀（yín）/銀泰）	重載55滾柱導軌
絲杆（gǎn）規格
X向, Y向，Z向(上銀/銀泰）	5012
快移速度
X向, Y向（xiàng），Z向（xiàng）	30m/min
B軸	10r/min
定位（wèi）精度（國（guó）標）
X向, Y向，Z向	0.01（全（quán）程）
B軸	12″
重複定位精度（國標）
X向, Y向，Z向	0.006（全程）
B軸	5″
電機推薦
X向伺服電機	b30/2000
Y向伺服電機（抱閘）	b30b/2000
Z向伺服電機	b30/2000
B軸伺服電機（jī）	b12/2000
主軸伺服電機	b15/8000
其（qí）他
係（xì）統	FANUC
刀庫（岡田/德速）	BT50-24T圓（yuán）盤刀庫
機器（qì）外形尺寸約	5680×4030×3050
機器重（chóng）量約	14000kg