黔（qián）東（dōng）南（nán）800臥式加工中（zhōng）心

2024-03-06 11:33:36

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詳細介紹：

臥式加工中心適用於進行箱體類零件（jiàn）的複雜加工，在加工（gōng）過程中可（kě）以自動交換刀（dāo）具，可（kě）一次裝夾（jiá）進行四個麵的銑削，鑽孔，擴孔，鏜孔，鉸（jiǎo）削，攻絲，現代化的機床及控製理念、緊湊的（de）結構設計，保（bǎo）證高（gāo）效（xiào）率和高精度的單件或中小批（pī）量產品的加工要求。

整　　機：機床主體結構為（wéi）倒T型，剛性好。室溫變化時不會（huì）產生扭曲，彎曲變（biàn）形，維持了穩定的高精度。整機充（chōng）分體現了人機一體的工程學理念、是一種高性能、高效率、高速度的高檔數控機床（chuáng），使用、操作、維修（xiū）方便（biàn）。

底　　座：應用先進的有限元分（fèn）析軟件ANSYS合理的優化（huà）布置蜂窩狀（zhuàng）六邊形（xíng）型筋格，保證其強度與剛性，使（shǐ）各部件（jiàn）性能指標均達最優，保證了精度的穩定性。

立　　柱：兩重牆壁形成的框（kuàng）體結構立（lì）柱，在其兩側立壁內設置有較高的（de）縱向（xiàng）和橫向環形筋，具有（yǒu）較高的抗扭抗彎剛性和左右對（duì）稱結構，確保（bǎo）了優良（liáng）的熱（rè）穩定性。

主軸（zhóu）箱：采用交流伺服主軸（zhóu）電（diàn）機可實現主軸無級調速（sù），同時滿足（zú）低速大扭矩和高速切削要求。

驅　　動：選用先進的大慣量進給伺服電機實現三軸進（jìn）給驅動，台灣高剛性滾珠絲杠，其（qí）中X/Y/Z軸為線規結構采用滾柱導軌穩定性好、精度高。

係統配置：配備高性能台灣新代係統/日本三菱係統/日本發那科係統，可供選擇，保證用戶要求的數控加工功能和（hé）輔（fǔ）助功能。

機型	HG800
工作台
工作台（tái）	分度單工作台
工作台尺寸	800×800mm
工作台數量	1
工作台分度	1°×360
工作（zuò）台傳（chuán）動比	120
工（gōng）作台載（zǎi）荷	1500kg
工作台麵的形式	5-22H7×150
工（gōng）件（jiàn）回轉直徑	￠1600mm
行程（倒T型布局（jú））
工作台左右移動（X向）	1200mm
主軸箱上下移動（Y向）	900mm
立柱前後移動（Z向（xiàng））	900mm
主軸
主軸軸承內徑	100mm
轉速	6000rpm
錐孔形式及傳動比	BT50環噴（pēn）主軸（同步帶（dài）1：1傳動）
主軸中心線至工作台麵距離（lí）	100～1000mm
主軸端麵至工作台中心距離	200～1100mm
導軌規格
X向(上銀/銀泰）	重載55滾柱導軌
Y向(上（shàng）銀/銀泰（tài））	重載55滾柱導軌
Z向(上銀/銀泰）	重載55滾柱導軌
絲杆規格
X向, Y向，Z向(上銀/銀泰（tài））	5012
快移速度
X向, Y向，Z向	30m/min
B軸	10r/min
定（dìng）位精度（國標）
X向, Y向，Z向	0.01（全程）
B軸	12″
重複定（dìng）位（wèi）精度（國標）
X向, Y向（xiàng），Z向	0.006（全程）
B軸（zhóu）	5″
電機推薦
X向伺服電機	b30/2000
Y向伺服電機（抱閘）	b30b/2000
Z向伺服電機	b30/2000
B軸伺服電機	b12/2000
主軸伺服電機	b15/8000
其他
係（xì）統	FANUC
刀庫（kù）（岡田/德速）	BT50-24T圓（yuán）盤刀庫
機器（qì）外形尺寸約	5680×4030×3050
機器重量約	14000kg