數控龍(lóng)門銑床廠家
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寧德800臥式加工(gōng)中心

2024-03-06 11:33:36
寧德800臥式加工中心
詳細介紹:

臥式(shì)加工中心

詳細介紹:

臥式加工中(zhōng)心適用於進行箱體類(lèi)零件的複雜加工,在加工過(guò)程中可以自動交(jiāo)換刀具,可一次裝夾進(jìn)行四個麵的銑(xǐ)削,鑽孔,擴孔,鏜孔,鉸削,攻絲,現代化的機床及控製理(lǐ)念、緊湊的結(jié)構設(shè)計,保證高效率(lǜ)和高精度的單件或中小批量產品(pǐn)的加工要求。

整  機:機床主體(tǐ)結構為倒T型,剛性好。室(shì)溫(wēn)變化時不會產生扭曲,彎曲變形,維持了穩定的高精度。整(zhěng)機充分體現了人機一體的工程學理念、是一種(zhǒng)高性能、高效率、高速度的高檔數控機床,使用、操作、維修方便(biàn)。

底(dǐ)  座:應用先進的有(yǒu)限元分析軟件ANSYS合理的優化布置蜂窩狀六邊(biān)形型筋格,保證其強度與剛性,使各部件性(xìng)能(néng)指標均達最(zuì)優,保(bǎo)證了精度的穩定性。

立  柱(zhù):兩重牆(qiáng)壁形成的框體結構立柱,在其兩側立壁內設置有較高的縱向和橫向環形筋,具有較(jiào)高(gāo)的抗扭抗彎(wān)剛性和左右對稱結構,確保了優良的熱穩定性。

箱(xiāng):采(cǎi)用交流伺服主軸電機(jī)可實現主軸無級調速,同時滿足低速大扭矩(jǔ)和高速切削(xuē)要求(qiú)。

驅  動:選用先進(jìn)的大慣量進給伺(sì)服電機實現(xiàn)三軸進給驅動,台灣高剛性滾珠絲杠,其中X/Y/Z軸為線規(guī)結構(gòu)采用(yòng)滾柱導軌穩定性好、精度高。

係(xì)統配置:配備高性能台灣新代係統/日本三菱係統/日本發那科係統,可供選擇,保證用戶要求的數(shù)控加工功能和輔助(zhù)功能。

機(jī)型

HG800

工作台(tái)

工作台

分度單工作台

工作台(tái)尺寸

800×800mm

工作台數(shù)量

1

工作台分度

1°×360

工作台傳動比

120

工作台載荷

1500kg

工作台麵(miàn)的形式

5-22H7×150

工件回轉直徑

1600mm

行程(倒T型布局)

工作台左(zuǒ)右移動(X向)

1200mm

主軸箱上(shàng)下移動(Y向)

900mm

立柱前後移動(Z向)

900mm

主軸

主軸軸承內徑

100mm

轉速

6000rpm

錐孔形式及傳動比

BT50環噴主軸(同步帶1:1傳動)

主軸(zhóu)中心線至工作台麵(miàn)距離(lí)

100~1000mm

主軸端麵至工作台中心距離

200~1100mm

導軌規格(gé)

X向(上銀/銀泰)

重載55滾(gǔn)柱(zhù)導軌

Y向(上銀/銀泰)

重載55滾柱導軌

Z向(上銀/銀泰)

重載55滾柱導(dǎo)軌

絲杆規格

X向, Y向,Z向(上銀/銀泰)

5012

快移速度

X向, Y向,Z向(xiàng)

30m/min

B軸

10r/min

定位(wèi)精度(國標)

X向, Y向,Z向

0.01(全程)

B軸

12″

重複定位精度(dù)(國標)

X向, Y向,Z向

0.006(全程)

B軸

5″

電機推薦

X向伺服電機

b30/2000

Y向伺服電機(抱閘)

b30b/2000

Z向伺服電機

b30/2000

B軸伺服電機

b12/2000

主軸伺(sì)服電機

b15/8000

其他

係統

FANUC

刀庫(岡田/德(dé)速)

BT50-24T圓盤刀庫

機器外形尺寸約

5680×4030×3050

機器重量約(yuē)

14000kg


 

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