數(shù)控(kòng)龍門銑床廠家
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內江800臥式加(jiā)工中心

2024-03-06 11:33:36
內江800臥式加工中心
詳細介(jiè)紹:

臥(wò)式加工中心

詳細介紹:

臥式加工中心(xīn)適用於進行箱體類零件的複雜加工,在加工過程中可以自動交換刀(dāo)具,可一次裝夾進行四個麵的銑(xǐ)削,鑽孔,擴孔,鏜孔,鉸(jiǎo)削,攻絲,現代化的機床及控製理念、緊湊的結(jié)構設計,保(bǎo)證高效率和高精度的單件(jiàn)或中小(xiǎo)批量產品的加工要求。

整  機:機床主體結構為倒T型,剛性好。室溫變化時不會產生扭曲,彎曲變形,維持了穩定的高精度。整機充分體現了人機一體的工程(chéng)學理念、是一種高性能、高效率、高速度的(de)高檔數控機床(chuáng),使用、操作、維修方(fāng)便(biàn)。

底  座:應用先進的有限元分析軟件ANSYS合理的優化(huà)布置蜂窩狀(zhuàng)六(liù)邊(biān)形型筋格,保證其強度與剛性,使(shǐ)各部件性能指標均達最優,保證了精度(dù)的穩定性。

立  柱:兩重牆壁形成的框(kuàng)體結構立柱,在(zài)其兩側立壁內設置有較高的縱向和橫(héng)向環(huán)形筋,具有較高的抗扭(niǔ)抗彎剛性和左右對稱結構,確保了優良的熱穩定性。

箱:采用交流伺服(fú)主軸電機可實現主軸無級調速,同時滿(mǎn)足低速大扭矩和(hé)高速切削要求(qiú)。

驅  動:選用先進的大慣量進給伺服電機實(shí)現三軸(zhóu)進給驅動,台灣高剛性滾珠絲杠,其中(zhōng)X/Y/Z軸為線規結構(gòu)采用滾柱導軌穩定性好、精(jīng)度高。

係統配置:配備高性能台灣新代(dài)係(xì)統/日本三(sān)菱係統/日本發那科係統(tǒng),可供選(xuǎn)擇,保證用戶要求的數控加工功能和輔(fǔ)助功能。

機型

HG800

工作台

工作台

分度單工作(zuò)台(tái)

工作台尺寸

800×800mm

工(gōng)作(zuò)台數量(liàng)

1

工作台分度

1°×360

工作台傳動比

120

工(gōng)作台載荷

1500kg

工作台麵的形式

5-22H7×150

工件回轉(zhuǎn)直徑

1600mm

行程(倒T型布局)

工作台左右移動(X向)

1200mm

主軸箱上下移動(Y向)

900mm

立柱前後移動(Z向)

900mm

主軸

主軸軸承(chéng)內徑

100mm

轉速

6000rpm

錐孔形式及傳動比

BT50環噴主(zhǔ)軸(同步帶1:1傳動)

主軸中心線至工作(zuò)台麵距離

100~1000mm

主軸端麵至工作台中心(xīn)距離(lí)

200~1100mm

導軌規格

X向(上銀/銀泰)

重載55滾柱導軌

Y向(xiàng)(上銀/銀泰)

重載55滾柱導軌

Z向(上銀/銀泰(tài))

重載55滾柱導軌(guǐ)

絲杆規格

X向(xiàng), Y向,Z向(上銀/銀泰)

5012

快移速度

X向, Y向,Z向

30m/min

B軸

10r/min

定位精度(國標)

X向, Y向,Z向

0.01(全程)

B軸

12″

重(chóng)複定位精度(國標)

X向, Y向,Z向

0.006(全程)

B軸

5″

電機推(tuī)薦

X向伺服電機(jī)

b30/2000

Y向伺服電機(抱閘)

b30b/2000

Z向伺服電(diàn)機

b30/2000

B軸伺服電機

b12/2000

主軸伺服電機

b15/8000

其(qí)他

係統

FANUC

刀庫(岡田/德速)

BT50-24T圓盤刀庫

機器外(wài)形尺(chǐ)寸約

5680×4030×3050

機器重量約

14000kg


 

標(biāo)簽

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