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詳細介紹:
臥式加工中心適用於進行箱體類零件的複雜加工,在加工過程中可以自動交換刀具,可一次裝夾進行四個麵的銑削,鑽孔,擴孔,鏜孔,鉸削,攻絲,現代化的(de)機床及控製理念(niàn)、緊湊的結構設計,保(bǎo)證高效率和高精度的單件或中小批量產品的加工要(yào)求。
整 機:機床主體結構為倒T型,剛性好。室溫變化時不會產生扭(niǔ)曲,彎曲變形,維持了穩定的高精度(dù)。整機充分體現(xiàn)了人機一體(tǐ)的工程學理念、是一種高性能、高效率、高速度(dù)的高檔數控機床,使用、操作、維修方便。
底 座:應用先進的有(yǒu)限(xiàn)元分析軟件ANSYS合理的優化(huà)布置蜂窩狀六邊形型筋格,保(bǎo)證其強度(dù)與剛性,使各部件性能指標均達最優,保證了精度的穩定性。
立 柱:兩重牆壁形成的框體結構立柱,在其兩側立壁內設置(zhì)有較高的縱向和橫向環形筋,具有較高的抗扭抗彎剛性和左右對稱結構,確保了優良的熱穩定性。
主 軸 箱:采用交流伺服主軸電機可實現主軸無級調速,同時滿足低速大扭矩和高速切削要求(qiú)。
驅 動:選用先(xiān)進的大慣量進給伺服電機實現三軸進給驅動,台灣高剛(gāng)性滾珠絲杠,其(qí)中X/Y/Z軸為線規結構采(cǎi)用滾柱導軌穩定性好(hǎo)、精度高。
係統配置(zhì):配備高性能(néng)台灣新代係(xì)統/日本三(sān)菱係統/日本發那科係統,可供選擇,保證用戶(hù)要(yào)求的數(shù)控加工功能和輔助功能。
機型 | HG800 |
工作台(tái) | |
工作台 | 分度單工作台 |
工作(zuò)台尺寸(cùn) | 800×800mm |
工作台數量 | 1 |
工作台分度 | 1°×360 |
工作台傳動比 | 120 |
工作台(tái)載(zǎi)荷 | 1500kg |
工作台麵的形式 | 5-22H7×150 |
工件回轉直徑 | ¢1600mm |
行程(倒T型布局) | |
工作台左右移動(X向(xiàng)) | 1200mm |
主軸箱上下(xià)移動(Y向(xiàng)) | 900mm |
立柱前後移(yí)動(Z向) | 900mm |
主軸 | |
主軸軸承(chéng)內徑(jìng) | 100mm |
轉速 | 6000rpm |
錐孔(kǒng)形式及傳動比 | BT50環噴主軸(同(tóng)步帶1:1傳動) |
主軸中心線至工作台(tái)麵距離 | 100~1000mm |
主軸端麵至工作台(tái)中心距(jù)離(lí) | 200~1100mm |
導軌規格 | |
X向(上銀/銀泰) | 重載55滾柱導軌 |
Y向(上銀/銀泰) | 重載55滾柱導軌 |
Z向(上銀/銀泰) | 重載55滾(gǔn)柱導軌 |
絲杆規格(gé) | |
X向, Y向(xiàng),Z向(上銀/銀泰) | 5012 |
快移速(sù)度 | |
X向, Y向,Z向 | 30m/min |
B軸 | 10r/min |
定位精度(國標(biāo)) | |
X向, Y向,Z向 | 0.01(全程) |
B軸 | 12″ |
重複定(dìng)位精(jīng)度(國標) | |
X向, Y向,Z向 | 0.006(全程) |
B軸 | 5″ |
電機推薦 | |
X向伺服電機 | b30/2000 |
Y向伺服電機(抱閘) | b30b/2000 |
Z向(xiàng)伺服電機 | b30/2000 |
B軸伺服電機 | b12/2000 |
主軸伺服電機(jī) | b15/8000 |
其他 | |
係統 | FANUC |
刀庫(岡田(tián)/德速) | BT50-24T圓盤刀庫 |
機器外形尺寸約 | 5680×4030×3050 |
機器重量約 | 14000kg |