南昌800臥式加工中心（xīn）

2024-03-06 11:33:36

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詳細介紹：

詳細（xì）介紹：

臥式加工（gōng）中心適用於進行箱體（tǐ）類零件的複雜加（jiā）工（gōng），在加工過程中可（kě）以自動交換刀具（jù），可（kě）一次裝夾進行四個麵的銑（xǐ）削，鑽孔，擴孔，鏜孔（kǒng），鉸削，攻絲，現代化的機床及控製理念、緊湊的結構設（shè）計，保證高效率和高精度的單件（jiàn）或中小批量產（chǎn）品的（de）加工要求。

整　　機：機床主體結構為倒（dǎo）T型，剛性好。室（shì）溫變化時不會產（chǎn）生扭曲，彎（wān）曲（qǔ）變形，維持了穩定的高精度。整機充分體現了人機一體的工程學（xué）理念、是一種高性能、高（gāo）效率、高速度的高（gāo）檔（dàng）數控機床，使用、操作、維修方便。

底　　座：應用先進的有限元分析軟件ANSYS合理的優化（huà）布（bù）置蜂（fēng）窩狀六邊形型筋格，保證其強度與剛性，使各（gè）部件性能指標均達最優（yōu），保證了（le）精度（dù）的穩（wěn）定性。

立　　柱：兩重牆壁形成的框體結構立柱，在其兩側立壁（bì）內設置有較高的縱向（xiàng）和橫向環形（xíng）筋，具有較高（gāo）的抗扭抗彎剛性和左右對稱結構，確保了優（yōu）良的熱穩定性。

主軸箱：采用交流伺服主軸電機可實現主軸（zhóu）無（wú）級調速，同時滿足低（dī）速（sù）大扭矩和高速切削要求。

驅　　動：選用先進的大慣量進給伺服電機實現三軸進給驅動，台灣高剛性滾珠絲杠（gàng），其中X/Y/Z軸為（wéi）線規結構采用滾柱導（dǎo）軌穩定性好、精度（dù）高。

係統配置：配備高性能台灣新代係統/日（rì）本三菱係統/日本發（fā）那科係統，可供（gòng）選擇，保證用戶要求的（de）數控（kòng）加工功能和（hé）輔助（zhù）功（gōng）能（néng）。

機型	HG800
工作台
工作台	分度單工作台
工作台尺寸	800×800mm
工作台數量	1
工作台分度	1°×360
工作（zuò）台傳動比	120
工作（zuò）台載荷	1500kg
工作台麵的形式	5-22H7×150
工件回轉直徑	￠1600mm
行程（倒T型布局）
工（gōng）作台左右移動（X向）	1200mm
主軸箱（xiāng）上下移動（Y向）	900mm
立柱前後移動（Z向）	900mm
主軸（zhóu）
主軸軸承內徑	100mm
轉速	6000rpm
錐孔形式（shì）及傳動比	BT50環噴主軸（同步帶（dài）1：1傳動（dòng））
主軸中心線（xiàn）至工作台麵距離	100～1000mm
主軸端麵至工作台中心距離	200～1100mm
導軌（guǐ）規格
X向(上銀/銀泰）	重載55滾柱導軌
Y向(上銀/銀泰）	重載55滾柱導軌
Z向(上銀/銀泰）	重載55滾柱導軌
絲（sī）杆規格
X向, Y向，Z向(上銀/銀泰）	5012
快移速度（dù）
X向, Y向，Z向	30m/min
B軸	10r/min
定位精度（國標）
X向, Y向，Z向	0.01（全程）
B軸	12″
重複定位精度（國標）
X向, Y向，Z向	0.006（全程）
B軸	5″
電機推（tuī）薦
X向（xiàng）伺服（fú）電機	b30/2000
Y向伺服電機（抱閘（zhá））	b30b/2000
Z向伺服電機	b30/2000
B軸伺服電機	b12/2000
主軸伺服電機	b15/8000
其他
係統	FANUC
刀（dāo）庫（岡田/德速）	BT50-24T圓盤刀庫（kù）
機器外形尺寸約	5680×4030×3050
機（jī）器重（chóng）量約（yuē）	14000kg