數控龍門銑床廠家(jiā)
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牡丹江800臥式加工中心

2024-03-06 11:33:36
牡丹江800臥(wò)式加工中心
詳細介紹:

臥式加工中心(xīn)

詳細介紹:

臥式加(jiā)工中心適(shì)用於進行箱體類零件的複雜加工,在加工過程中可以自(zì)動交換刀具,可一次裝夾進行四個麵的銑削,鑽孔,擴孔,鏜孔,鉸削,攻絲(sī),現代化的機床及控(kòng)製理念、緊湊的結構(gòu)設計,保證高效率和高精(jīng)度的單件或中小批(pī)量產品(pǐn)的(de)加工要求。

整  機(jī):機床主體結構為倒T型,剛(gāng)性好。室溫變化時不會產生(shēng)扭曲,彎曲(qǔ)變形,維持了穩定的高精度。整機充分體(tǐ)現了人(rén)機一體的工程學理念、是一種高性能、高效(xiào)率、高速度的(de)高(gāo)檔數控機床,使用、操作、維修方便。

底  座:應用先進的有限元分(fèn)析軟(ruǎn)件ANSYS合理的優(yōu)化布置蜂窩狀六邊形(xíng)型筋格,保證其強度與剛性(xìng),使各部件性能指標(biāo)均達最優,保(bǎo)證了精(jīng)度(dù)的穩定性。

立  柱:兩(liǎng)重牆壁形成的框(kuàng)體結構立柱,在其兩(liǎng)側立壁內設置有較高的縱向和橫向環(huán)形筋(jīn),具有較高的抗扭抗彎剛性和左右對稱結構,確保了優良的(de)熱穩定(dìng)性。

箱:采用交流伺服主軸電(diàn)機可實現主軸無級調速,同時滿足低速大扭矩和高速切削要求(qiú)。

驅  動:選用先進的(de)大慣量進給伺服電機實現三軸進給驅動,台灣高剛性滾(gǔn)珠絲杠,其中X/Y/Z軸為線規結構采用(yòng)滾柱導軌穩定性好(hǎo)、精度高。

係統配置:配(pèi)備高性(xìng)能台灣新代係統/日本三(sān)菱係統(tǒng)/日本發那科係統,可供選擇,保證用戶要求(qiú)的數控加工功(gōng)能和輔(fǔ)助功(gōng)能。

機型

HG800

工作台

工作台

分度單工作台

工作台尺寸(cùn)

800×800mm

工作台數量

1

工作台分度

1°×360

工作台傳動(dòng)比(bǐ)

120

工作(zuò)台載荷

1500kg

工作台麵的形式(shì)

5-22H7×150

工件回(huí)轉直徑(jìng)

1600mm

行程(倒T型布局)

工作台左右(yòu)移動(X向)

1200mm

主軸箱上下移動(Y向)

900mm

立柱前後移(yí)動(Z向(xiàng))

900mm

主軸

主軸軸承內徑(jìng)

100mm

轉速

6000rpm

錐孔(kǒng)形式及傳動比

BT50環(huán)噴主軸(同步帶1:1傳動)

主軸中心線至工作台麵距離

100~1000mm

主軸端(duān)麵至工作台中心距離

200~1100mm

導軌規格

X向(上銀/銀泰)

重載55滾柱導軌

Y向(上銀/銀泰)

重載55滾柱導軌

Z向(上銀/銀泰)

重載55滾柱導(dǎo)軌

絲杆規格

X向, Y向,Z向(上銀/銀泰)

5012

快移速度

X向, Y向,Z向(xiàng)

30m/min

B軸

10r/min

定位精度(國標(biāo))

X向, Y向,Z向

0.01(全程)

B軸(zhóu)

12″

重複定位精度(國標)

X向, Y向,Z向

0.006(全程)

B軸

5″

電機推薦

X向伺服電機

b30/2000

Y向伺服(fú)電機(抱閘)

b30b/2000

Z向伺服電(diàn)機

b30/2000

B軸伺服電機

b12/2000

主(zhǔ)軸伺服電機

b15/8000

其他

係統

FANUC

刀庫(岡(gāng)田(tián)/德速)

BT50-24T圓(yuán)盤刀(dāo)庫

機器外形尺寸(cùn)約

5680×4030×3050

機器重量約

14000kg


 

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