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綿(mián)陽800臥式加工中心

2024-03-06 11:33:36
綿陽(yáng)800臥式加工中心
詳細介紹:

臥式加工中心

詳細介(jiè)紹:

臥式加工中心適用於進行箱體類(lèi)零件的複雜加工,在加工過程中可以自動交換刀具,可(kě)一次裝夾進行(háng)四個麵的銑削,鑽孔,擴孔,鏜孔(kǒng),鉸削,攻絲,現(xiàn)代化的(de)機床及控(kòng)製理念、緊湊的結構設計,保證高效率和高(gāo)精度的單件或中小批量產(chǎn)品的加工要求。

整  機:機床(chuáng)主體結(jié)構為倒T型(xíng),剛性(xìng)好。室溫變化(huà)時不會產生扭曲,彎曲變形,維持了穩定的高精度。整機充分體現了人機一體的工程學理念、是一種(zhǒng)高性(xìng)能、高效率、高速度的高檔數(shù)控機床,使用、操作(zuò)、維修(xiū)方便。

底  座:應(yīng)用先進的有(yǒu)限元分析軟件ANSYS合理的優化布置蜂窩狀六邊(biān)形型筋格,保證(zhèng)其強度與剛性,使各部件性能指標均達最優(yōu),保證了(le)精(jīng)度的穩定性。

立  柱(zhù):兩重牆壁形成的框體結構(gòu)立柱,在其兩側立壁內設置有較高(gāo)的(de)縱向和橫向環形筋,具有較高(gāo)的抗扭抗彎剛(gāng)性和左右對稱結構,確(què)保了優良的熱穩定性。

箱:采用交流(liú)伺服主軸電機可實現主軸無級調速,同時滿(mǎn)足低速大扭矩和高速切削要求(qiú)。

驅  動:選用先進的(de)大慣量進給伺服(fú)電機實現三軸進給驅動(dòng),台灣高剛性滾珠絲杠,其中X/Y/Z軸為線規結(jié)構采用滾柱導軌(guǐ)穩定性好、精度高。

係統(tǒng)配置:配備高性能台灣新代係統(tǒng)/日本三菱係統/日本發那科係(xì)統,可供選擇,保證用(yòng)戶要(yào)求的數(shù)控加工功能和輔助功能。

機型

HG800

工作台

工作台

分度單(dān)工作(zuò)台

工作台尺寸(cùn)

800×800mm

工作台數量

1

工作台分度

1°×360

工作台傳動比

120

工作台載荷

1500kg

工作台麵的形式

5-22H7×150

工(gōng)件回轉直徑

1600mm

行程(倒T型布局)

工作台左右移動(X向)

1200mm

主軸箱上下移動(Y向)

900mm

立柱(zhù)前後移動(Z向)

900mm

主(zhǔ)軸(zhóu)

主軸(zhóu)軸(zhóu)承內徑

100mm

轉速

6000rpm

錐孔(kǒng)形式及傳動比

BT50環噴主軸(同步帶1:1傳動(dòng))

主軸中心線至工作台麵距離

100~1000mm

主軸端麵至工(gōng)作台中心距離

200~1100mm

導(dǎo)軌規格

X向(上銀/銀泰)

重載55滾柱導軌

Y向(上(shàng)銀/銀泰)

重(chóng)載55滾柱導軌

Z向(上銀/銀泰)

重載55滾柱導軌

絲杆規格

X向, Y向,Z向(上銀/銀(yín)泰)

5012

快移速度

X向, Y向,Z向

30m/min

B軸

10r/min

定位精度(國(guó)標)

X向, Y向,Z向(xiàng)

0.01(全程)

B軸

12″

重複定位精度(國標)

X向(xiàng), Y向,Z向

0.006(全程)

B軸

5″

電機推薦

X向伺(sì)服電機(jī)

b30/2000

Y向伺服(fú)電機(抱閘)

b30b/2000

Z向伺服(fú)電機

b30/2000

B軸伺服電機(jī)

b12/2000

主軸伺(sì)服電(diàn)機

b15/8000

其他

係統

FANUC

刀(dāo)庫(岡田/德速)

BT50-24T圓(yuán)盤刀庫

機器外(wài)形尺寸約

5680×4030×3050

機器重量約

14000kg


 

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