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詳(xiáng)細介紹:
臥式加工中(zhōng)心適用於進行箱體類零件的複雜加(jiā)工,在加工過程中可以自動交換刀具,可一次裝夾進行四個麵(miàn)的銑削,鑽(zuàn)孔,擴孔,鏜孔,鉸削,攻絲,現代化的機床及控製理念(niàn)、緊湊的結構設計,保證高效率和高精度的單件或中小批量產(chǎn)品的加工要求。
整 機:機床主體結構為倒T型,剛性(xìng)好。室溫變化時不會產生扭曲,彎曲變形,維持了穩定的高精度。整機充分體現了人機一體的工程學理念、是一種高性(xìng)能、高效率、高速度的高檔數控機床,使用、操(cāo)作、維修方便。
底 座:應用先進的有限元分析軟件ANSYS合(hé)理的優化布置蜂窩(wō)狀六邊形型筋格,保證其強度與剛(gāng)性,使(shǐ)各部件性能指標均達最(zuì)優,保證(zhèng)了精度的穩(wěn)定性。
立(lì) 柱:兩重牆壁形成的框體結構立柱,在其兩側立壁內設置有(yǒu)較高的縱向和橫向環形筋,具有較高的抗扭抗彎剛性和左右對稱(chēng)結構,確保(bǎo)了優良的熱(rè)穩定性。
主 軸 箱:采用交流伺服主軸電機可實現主軸無級調(diào)速,同時滿足低速大扭矩和高速切削要求。
驅 動:選用先進的(de)大慣量進給伺服電機實(shí)現三軸進給驅動(dòng),台灣高剛性滾珠絲杠,其中X/Y/Z軸為線規結構采用滾柱導軌穩定性好、精(jīng)度高。
係統配置:配備高性能台灣新代(dài)係統/日本三菱係統/日本(běn)發(fā)那科係統,可供選擇,保證用戶要求的數(shù)控加工功能和輔助功能。
機型 | HG800 |
工作(zuò)台 | |
工作台 | 分度單工作(zuò)台 |
工作台尺寸 | 800×800mm |
工作台數量 | 1 |
工作台分度 | 1°×360 |
工作台傳動比 | 120 |
工作台載荷 | 1500kg |
工作台麵的(de)形式(shì) | 5-22H7×150 |
工件回轉(zhuǎn)直徑 | ¢1600mm |
行程(倒T型布(bù)局) | |
工作台左右移動(X向) | 1200mm |
主軸箱上下移動(Y向) | 900mm |
立柱前後移動(Z向) | 900mm |
主軸 | |
主軸軸承內徑 | 100mm |
轉速 | 6000rpm |
錐孔形式及傳動比 | BT50環噴主軸(同步帶1:1傳動) |
主軸中心線至工作台麵距離 | 100~1000mm |
主軸端麵至工作台中(zhōng)心距離 | 200~1100mm |
導軌規格 | |
X向(上銀/銀泰) | 重載55滾柱導軌 |
Y向(上銀/銀(yín)泰) | 重載55滾柱(zhù)導軌 |
Z向(xiàng)(上銀/銀泰) | 重載(zǎi)55滾柱導(dǎo)軌 |
絲杆(gǎn)規格 | |
X向, Y向,Z向(上銀/銀泰) | 5012 |
快移速度 | |
X向, Y向,Z向(xiàng) | 30m/min |
B軸 | 10r/min |
定位精度(國標) | |
X向, Y向,Z向 | 0.01(全程) |
B軸 | 12″ |
重複定位精度(國(guó)標) | |
X向, Y向,Z向(xiàng) | 0.006(全程) |
B軸 | 5″ |
電機推薦 | |
X向伺服(fú)電機 | b30/2000 |
Y向(xiàng)伺服(fú)電機(抱閘) | b30b/2000 |
Z向伺(sì)服電機 | b30/2000 |
B軸伺服電機(jī) | b12/2000 |
主軸伺服電機 | b15/8000 |
其他 | |
係統 | FANUC |
刀庫(岡田/德速) | BT50-24T圓盤刀庫 |
機器(qì)外形尺寸約 | 5680×4030×3050 |
機器重量約 | 14000kg |