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詳細(xì)介紹(shào):
臥式加工中心適用於進行箱體類(lèi)零件的複雜加工,在加工過程中可以自動交換刀具,可一次裝夾進行四個麵的銑削,鑽孔,擴孔,鏜孔,鉸削,攻絲,現(xiàn)代化的機床及控製理念、緊湊的結構設計(jì),保證高效率和高精(jīng)度的單件或中(zhōng)小批量產品的加工要求。
整 機:機床主體結構為倒T型,剛性好。室溫變化時不會產生扭曲,彎曲變形,維持(chí)了穩定的高精度。整機(jī)充分體現(xiàn)了人機一體的(de)工程學理(lǐ)念、是一種高性能(néng)、高效率、高(gāo)速度的高檔數控機床,使用、操作、維修方便(biàn)。
底 座:應用先進的有限(xiàn)元分析(xī)軟件ANSYS合理的優(yōu)化布置蜂窩狀六邊形型(xíng)筋格,保證其強度與剛性(xìng),使各部件性能指標均達最優,保證了精度的穩定性(xìng)。
立 柱:兩重牆壁形成的框(kuàng)體結構立柱,在其兩側立壁(bì)內設(shè)置有較高的縱向和橫向環形筋,具有較高的抗扭(niǔ)抗彎剛性和左右對稱結構,確保了(le)優良的熱穩(wěn)定性。
主 軸 箱:采用交流伺(sì)服主軸電機可實現主軸無級調速,同(tóng)時滿足低(dī)速大扭矩和高速切削要求。
驅(qū) 動:選用先進的大慣量進(jìn)給伺服電機實現三軸進給驅動,台灣高剛性(xìng)滾珠絲(sī)杠(gàng),其中X/Y/Z軸為線(xiàn)規結構采(cǎi)用滾(gǔn)柱導軌穩定性好、精度高。
係統配置(zhì):配備高性能台灣新代係統/日本三菱係統/日本發(fā)那(nà)科係統,可供選擇,保證用戶要求(qiú)的(de)數控加工功能和輔助功能。
機型 | HG800 |
工作台 | |
工作台 | 分(fèn)度單工作台 |
工作台尺寸 | 800×800mm |
工(gōng)作台數量 | 1 |
工作台分度 | 1°×360 |
工作台傳動比 | 120 |
工作台載荷 | 1500kg |
工作台麵的(de)形式 | 5-22H7×150 |
工件回轉直徑 | ¢1600mm |
行程(倒T型布局) | |
工作台左右移動(X向) | 1200mm |
主軸箱(xiāng)上下移動(Y向) | 900mm |
立柱前後移動(Z向(xiàng)) | 900mm |
主(zhǔ)軸 | |
主軸軸承(chéng)內徑 | 100mm |
轉速 | 6000rpm |
錐孔(kǒng)形式及傳動比 | BT50環噴主軸(同步(bù)帶1:1傳(chuán)動) |
主軸中心線至(zhì)工(gōng)作(zuò)台麵距離 | 100~1000mm |
主軸端麵至工作台(tái)中心距離 | 200~1100mm |
導軌(guǐ)規格(gé) | |
X向(xiàng)(上(shàng)銀/銀泰) | 重(chóng)載(zǎi)55滾柱(zhù)導軌 |
Y向(上銀(yín)/銀泰) | 重載55滾柱導軌 |
Z向(xiàng)(上銀(yín)/銀泰) | 重載55滾柱導軌 |
絲杆規格 | |
X向, Y向,Z向(上銀/銀泰) | 5012 |
快移(yí)速度 | |
X向, Y向(xiàng),Z向 | 30m/min |
B軸 | 10r/min |
定位精度(國標) | |
X向, Y向,Z向 | 0.01(全程) |
B軸 | 12″ |
重複定位精度(國標) | |
X向, Y向,Z向 | 0.006(全程) |
B軸 | 5″ |
電機推薦 | |
X向伺服電機 | b30/2000 |
Y向伺服電機(抱(bào)閘) | b30b/2000 |
Z向伺服電機 | b30/2000 |
B軸伺服電機 | b12/2000 |
主軸伺服電機 | b15/8000 |
其他 | |
係統(tǒng) | FANUC |
刀庫(岡田/德速) | BT50-24T圓盤刀庫 |
機器外形尺寸約 | 5680×4030×3050 |
機器重量約(yuē) | 14000kg |