
詳細介紹:
臥式加(jiā)工中心適(shì)用(yòng)於進行箱體類零件的(de)複雜加工,在加(jiā)工過(guò)程中可以自動交換刀具,可一次裝夾進行四個麵的銑削,鑽孔(kǒng),擴(kuò)孔,鏜孔,鉸削,攻絲,現代化的機床及控製理念、緊湊的結構設計,保證高(gāo)效(xiào)率和高精度的單件或中小批量產品(pǐn)的加工要求。
整 機:機床(chuáng)主體結構為倒T型,剛性好。室溫變化時不會產(chǎn)生扭曲,彎曲變(biàn)形(xíng),維持了穩(wěn)定的高精度。整(zhěng)機充分體現了人機一體的工程學理念、是一種高性能、高效率、高速度的高檔數控機床,使用、操作、維修方便。
底 座:應用先進(jìn)的有限元分析軟件(jiàn)ANSYS合理(lǐ)的優化(huà)布置蜂窩(wō)狀六(liù)邊形型筋格,保證(zhèng)其強度與剛性,使各部件性能指標均(jun1)達最優,保證了精度的穩定性。
立 柱:兩(liǎng)重牆壁形成(chéng)的框體結(jié)構立(lì)柱,在其兩側立壁(bì)內設(shè)置有較高的縱向和橫向環形筋,具有較高的抗扭(niǔ)抗彎剛性和左右(yòu)對稱結構,確保了優良的熱(rè)穩(wěn)定性。
主 軸 箱:采用(yòng)交流伺服主(zhǔ)軸(zhóu)電機可實現主軸無級調速,同時滿足低速大扭矩和高速切削要求。
驅 動:選用先(xiān)進的大(dà)慣量進給伺服電機實現三軸進給驅動,台灣高剛性滾珠絲杠,其中X/Y/Z軸為線規(guī)結構采用滾柱導(dǎo)軌穩定性好、精度高。
係統配置:配備高性能台灣新代(dài)係統/日(rì)本(běn)三菱係統/日本(běn)發那科係統,可供選擇,保證用戶要(yào)求的數控加(jiā)工功能和輔助功(gōng)能。
機型 | HG800 |
工作台 | |
工作台 | 分度單工(gōng)作台 |
工作台尺寸 | 800×800mm |
工作台數(shù)量 | 1 |
工作台分度 | 1°×360 |
工作台傳動比 | 120 |
工作台載荷(hé) | 1500kg |
工作台麵的形式 | 5-22H7×150 |
工件回(huí)轉直徑 | ¢1600mm |
行程(倒T型布局) | |
工作台左右(yòu)移動(X向) | 1200mm |
主軸(zhóu)箱上下移動(Y向) | 900mm |
立柱前後移動(dòng)(Z向) | 900mm |
主軸(zhóu) | |
主軸軸承內(nèi)徑 | 100mm |
轉速 | 6000rpm |
錐孔形式及傳動比 | BT50環噴主軸(同步帶1:1傳動) |
主(zhǔ)軸中心線(xiàn)至工作台麵距離 | 100~1000mm |
主軸端麵至工作台中心距離 | 200~1100mm |
導軌規格 | |
X向(上銀/銀泰) | 重載55滾柱導軌 |
Y向(上(shàng)銀/銀泰(tài)) | 重載55滾柱導軌 |
Z向(上銀/銀泰) | 重載55滾柱導軌 |
絲杆規格(gé) | |
X向, Y向,Z向(上銀/銀泰) | 5012 |
快移速度(dù) | |
X向, Y向,Z向 | 30m/min |
B軸 | 10r/min |
定位精度(國標) | |
X向, Y向,Z向 | 0.01(全程) |
B軸 | 12″ |
重複定(dìng)位精度(國標) | |
X向, Y向,Z向 | 0.006(全程) |
B軸 | 5″ |
電機推薦 | |
X向(xiàng)伺服電機 | b30/2000 |
Y向伺服電機(抱閘(zhá)) | b30b/2000 |
Z向伺服電機 | b30/2000 |
B軸伺服電機 | b12/2000 |
主軸伺服電機 | b15/8000 |
其他 | |
係統(tǒng) | FANUC |
刀(dāo)庫(岡田/德速) | BT50-24T圓盤刀庫 |
機器外形尺寸約 | 5680×4030×3050 |
機器重量約 | 14000kg |