數(shù)控龍門銑床(chuáng)廠家
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柳州800臥式加工中心

2024-03-06 11:33:36
柳州800臥式加工中(zhōng)心
詳細介(jiè)紹:

臥式加工中心

詳細介紹:

臥式加工中心適用於進行箱體類零件的複雜加工,在加工過程中可以自動交換刀具,可一次裝夾進行四(sì)個麵的銑(xǐ)削,鑽(zuàn)孔,擴孔,鏜孔,鉸削,攻絲,現(xiàn)代化的機床及控製理念、緊湊的結構設計,保證高效率(lǜ)和高精(jīng)度的單件或(huò)中小批量產品的(de)加工要求。

整(zhěng)  機:機床主體結構為倒T型(xíng),剛性好。室溫變化時不會產生扭曲,彎曲變形,維(wéi)持了穩定的高精度。整(zhěng)機充分(fèn)體現了人機一體的工程學理念、是一種高性能、高效率、高速(sù)度的高檔數(shù)控機床,使用、操(cāo)作、維修方便。

底(dǐ)  座(zuò):應用先進的有限(xiàn)元分析軟件ANSYS合理的優化布置蜂窩(wō)狀六邊形型筋格,保(bǎo)證其強度與剛性,使各部件性能指標均達最優,保證了精度的穩定性。

立  柱:兩(liǎng)重牆壁形成的框體結構立柱(zhù),在其兩側立壁內設置有較高的縱向和橫(héng)向環形筋,具有(yǒu)較高的抗扭抗彎(wān)剛性(xìng)和左右對稱結構,確保了優良的熱穩定性。

主(zhǔ) 箱:采用交流伺服(fú)主軸電機可實現主軸無級調(diào)速,同時滿足低速大扭矩和高速切削(xuē)要求。

驅  動:選用先進的大慣量進給伺服電機(jī)實現三軸進給驅動,台灣高剛性滾珠絲杠,其中(zhōng)X/Y/Z軸為線規結構采用(yòng)滾柱(zhù)導軌(guǐ)穩定性好、精度高。

係統配置:配(pèi)備高性能(néng)台(tái)灣新代係統/日本三菱係統/日本發那科係統,可供選(xuǎn)擇(zé),保證用戶要求的數控加工功能(néng)和輔助功能。

機型

HG800

工作台

工作(zuò)台

分度單工作台

工作台尺寸

800×800mm

工作台數量

1

工作台分度

1°×360

工作台傳動比(bǐ)

120

工(gōng)作台載荷(hé)

1500kg

工作台麵的形式

5-22H7×150

工件回轉直徑

1600mm

行程(chéng)(倒T型布局)

工作台左右移動(X向)

1200mm

主軸箱上下(xià)移(yí)動(Y向(xiàng))

900mm

立柱前後(hòu)移動(Z向)

900mm

主軸

主(zhǔ)軸軸(zhóu)承內徑

100mm

轉速

6000rpm

錐孔(kǒng)形式及傳動比

BT50環噴主(zhǔ)軸(同步帶1:1傳動(dòng))

主軸中心線(xiàn)至工作(zuò)台麵距離

100~1000mm

主軸端麵至工作台中心距離(lí)

200~1100mm

導軌規格

X向(上銀/銀泰(tài))

重載55滾柱導軌

Y向(xiàng)(上銀/銀泰)

重載55滾柱導軌

Z向(上銀/銀泰)

重載55滾(gǔn)柱導軌

絲杆規格

X向(xiàng), Y向,Z向(上銀/銀泰)

5012

快移速度

X向(xiàng), Y向,Z向

30m/min

B軸

10r/min

定位(wèi)精度(國標)

X向, Y向,Z向

0.01(全程)

B軸

12″

重複定位精度(國標)

X向, Y向,Z向(xiàng)

0.006(全程)

B軸

5″

電機推薦

X向(xiàng)伺服電機

b30/2000

Y向伺服電機(抱閘)

b30b/2000

Z向伺服電機

b30/2000

B軸伺服電機

b12/2000

主(zhǔ)軸伺服電(diàn)機

b15/8000

其他

係統

FANUC

刀庫(岡田/德速)

BT50-24T圓盤刀庫

機器外形(xíng)尺寸約(yuē)

5680×4030×3050

機器重量約

14000kg


 

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