連雲港（gǎng）800臥式加工中心（xīn）

2024-03-06 11:33:36

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詳細介紹：

臥式加（jiā）工中心適用於進行箱體類零件的複雜加工，在加工過程中（zhōng）可以自動交換刀具（jù），可一次裝夾進行四個麵的銑削，鑽孔，擴孔，鏜孔，鉸削，攻絲，現代化的機床（chuáng）及（jí）控製理（lǐ）念（niàn）、緊湊的結構設計，保證高效率和高精度的單件或中小批量產品的加工要求。

整　　機：機（jī）床（chuáng）主體結構為倒T型，剛性好。室溫變化時（shí）不會產生扭曲，彎曲變形，維持了穩定的高精度。整機充分體（tǐ）現了人機一體的工（gōng）程學理念（niàn）、是一種高性能、高效（xiào）率、高速（sù）度的（de）高檔數控機床，使用、操作、維修方便。

底　　座：應用先進（jìn）的有限元分析軟件ANSYS合理的優化布（bù）置蜂窩（wō）狀六邊形型（xíng）筋格，保證其強度（dù）與剛性，使（shǐ）各部件性能指標均達最優，保證了精度（dù）的（de）穩定性。

立　　柱：兩重牆壁（bì）形成的框體結構立柱，在（zài）其兩側立壁內（nèi）設置（zhì）有較（jiào）高的縱向和橫（héng）向環形筋，具有（yǒu）較高（gāo）的抗扭（niǔ）抗彎剛性和左右對稱結構，確保了優良的（de）熱穩定性。

主軸箱：采用交流伺服（fú）主軸電（diàn）機可實現主軸無（wú）級調速，同時滿足低速大扭矩和高速切削要求（qiú）。

驅　　動：選用（yòng）先進的大慣量進給伺服電機實現三軸進給驅動，台灣高剛性滾珠絲杠，其中X/Y/Z軸為線規結構采用滾柱導軌穩定性好、精度高。

係統配置：配備高性能台灣新代係統/日本三菱（líng）係（xì）統/日本發那科（kē）係統，可供選擇（zé），保證用戶要求的數控加工功（gōng）能和輔助功能（néng）。

機型	HG800
工作台
工作台	分度單工作台
工作台尺寸	800×800mm
工作台（tái）數（shù）量	1
工作台分度	1°×360
工作台傳動比	120
工（gōng）作台載荷	1500kg
工作台麵的形式	5-22H7×150
工件回轉直徑	￠1600mm
行程（倒T型布局）
工作台左右移動（X向）	1200mm
主軸箱上（shàng）下移動（Y向）	900mm
立（lì）柱前後移動（Z向）	900mm
主軸
主軸軸承內徑	100mm
轉速	6000rpm
錐孔形（xíng）式（shì）及傳動比	BT50環噴主軸（同步帶1：1傳動）
主軸（zhóu）中心線至工（gōng）作台麵（miàn）距離	100～1000mm
主軸（zhóu）端麵至工（gōng）作台中心距離	200～1100mm
導軌規格
X向(上銀/銀泰）	重載55滾（gǔn）柱導軌
Y向(上銀/銀泰）	重（chóng）載55滾柱導軌（guǐ）
Z向(上（shàng）銀/銀泰）	重載55滾柱導軌
絲（sī）杆（gǎn）規格
X向, Y向，Z向（xiàng）(上銀/銀泰（tài））	5012
快移速度
X向, Y向，Z向	30m/min
B軸	10r/min
定位（wèi）精度（dù）（國標）
X向, Y向，Z向	0.01（全程）
B軸	12″
重複定位精度（國標）
X向, Y向，Z向	0.006（全程）
B軸	5″
電機（jī）推（tuī）薦
X向伺服電機（jī）	b30/2000
Y向伺服電機（抱（bào）閘）	b30b/2000
Z向（xiàng）伺服（fú）電（diàn）機	b30/2000
B軸伺服電機	b12/2000
主軸伺服電機	b15/8000
其他
係統	FANUC
刀庫（岡田/德速）	BT50-24T圓盤刀（dāo）庫
機器外形尺寸約（yuē）	5680×4030×3050
機器重量（liàng）約	14000kg