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詳細介紹:
臥(wò)式加工中(zhōng)心適用於進行(háng)箱體類零件(jiàn)的複(fù)雜(zá)加(jiā)工,在加工過程中可以自(zì)動(dòng)交換(huàn)刀具,可一次裝夾(jiá)進行四個麵的銑削,鑽孔,擴孔,鏜孔,鉸削,攻絲,現代化的機床及控製理(lǐ)念、緊湊的結構設計,保證高效率和高精(jīng)度的(de)單件或中小批量產品的加工要求。
整 機:機床(chuáng)主體結構為(wéi)倒T型,剛性(xìng)好。室溫變化時不會產生扭曲,彎曲變形,維(wéi)持了穩定的高精度。整機(jī)充分體現了人機一體的工程學理念(niàn)、是一種高性能、高效率、高速度的高檔數(shù)控機床,使用、操作(zuò)、維修方便。
底 座(zuò):應用先進的有限(xiàn)元分析軟件ANSYS合理的優化(huà)布置蜂(fēng)窩狀六邊形型筋格,保(bǎo)證其強度與剛性,使各部件性能指標均(jun1)達(dá)最優,保證(zhèng)了精度的穩定性。
立 柱:兩重牆壁形成的框體結構立柱,在(zài)其兩側立(lì)壁內設置有較高的縱向和橫向環形筋,具有較高的抗扭抗彎剛性和左右對稱結構,確保了優良的熱穩(wěn)定性。
主(zhǔ) 軸 箱:采用交流伺服主軸電機可實現主軸無級調速,同時(shí)滿足低速大扭矩和高速切削要求。
驅 動:選用先進的大慣量進給伺服電機實現三軸進給驅動,台灣高剛性滾珠(zhū)絲杠,其中X/Y/Z軸為線規(guī)結構采用滾(gǔn)柱導軌穩定性好、精度高。
係統配置:配備高性能台灣新代(dài)係統/日本三菱係統/日本發那(nà)科係統,可供選擇,保證用戶要求的數控加工功能和(hé)輔助功能。
機型 | HG800 |
工作台 | |
工作台 | 分度單工作台 |
工作台尺寸 | 800×800mm |
工作台數量 | 1 |
工(gōng)作台(tái)分度(dù) | 1°×360 |
工(gōng)作台傳動比 | 120 |
工作台載荷 | 1500kg |
工(gōng)作台麵的形式 | 5-22H7×150 |
工件(jiàn)回轉直徑 | ¢1600mm |
行程(倒(dǎo)T型布局) | |
工作台左右移動(X向) | 1200mm |
主軸箱上下移動(Y向) | 900mm |
立柱前後移動(Z向) | 900mm |
主軸 | |
主軸軸(zhóu)承內徑 | 100mm |
轉(zhuǎn)速 | 6000rpm |
錐孔形式及傳動比 | BT50環噴主軸(同步帶1:1傳動(dòng)) |
主軸中心線至(zhì)工作台麵距離 | 100~1000mm |
主軸端麵至工作台中心(xīn)距離 | 200~1100mm |
導軌(guǐ)規格 | |
X向(上銀/銀泰(tài)) | 重載55滾柱導軌 |
Y向(上銀/銀泰) | 重載55滾柱導軌 |
Z向(上銀(yín)/銀泰) | 重載55滾(gǔn)柱(zhù)導軌 |
絲(sī)杆(gǎn)規格 | |
X向, Y向,Z向(上(shàng)銀/銀泰) | 5012 |
快移(yí)速度 | |
X向, Y向,Z向 | 30m/min |
B軸 | 10r/min |
定位精度(國標) | |
X向, Y向,Z向 | 0.01(全程) |
B軸(zhóu) | 12″ |
重複定位精度(國(guó)標) | |
X向, Y向,Z向 | 0.006(全程) |
B軸 | 5″ |
電機推薦 | |
X向伺服電機 | b30/2000 |
Y向伺服電機(抱(bào)閘) | b30b/2000 |
Z向伺服電機 | b30/2000 |
B軸伺服電機 | b12/2000 |
主軸伺服電機 | b15/8000 |
其他 | |
係統 | FANUC |
刀庫(kù)(岡田/德速) | BT50-24T圓盤刀庫 |
機器外形尺寸約(yuē) | 5680×4030×3050 |
機器重量約 | 14000kg |