
詳細(xì)介紹:
臥式加工中心適用於進行箱體類零件的複(fù)雜加工,在加工過程中可以自動交換刀具,可一次裝夾進行四個麵(miàn)的銑削,鑽孔,擴孔,鏜孔,鉸削,攻絲,現代化的機床(chuáng)及控製理念(niàn)、緊湊的結構設計,保證高效率和高精度的單件或中小批量產品的(de)加工要求。
整 機:機床主體結(jié)構為倒T型,剛性好。室溫變化時不會產生扭曲,彎曲變形(xíng),維持了穩定的高精度。整機充分體現了人機一體的工(gōng)程學理念、是一種高性能、高效率、高速度的高檔數控機床,使用、操作、維修方便。
底 座(zuò):應用先進的有限元分析軟(ruǎn)件ANSYS合理的優化布置蜂窩狀六邊形型筋格,保證其強度與剛性,使各部件性能指標(biāo)均(jun1)達(dá)最優,保證了精度的穩定性。
立 柱:兩重牆壁形成的框(kuàng)體結構立柱,在其兩側立(lì)壁內設置有較高的縱向和橫(héng)向(xiàng)環形筋(jīn),具有較高的抗扭抗彎剛性和左(zuǒ)右對稱結構,確保了優(yōu)良的熱穩定性。
主 軸 箱:采用交流伺服(fú)主軸電機可實現主(zhǔ)軸無級(jí)調速,同時滿足低速大扭矩和高速切削要求。
驅 動:選用先(xiān)進的大慣量進給伺服電機實現三軸進(jìn)給驅動,台灣高剛性滾珠絲杠,其中(zhōng)X/Y/Z軸為線規結構采用滾柱導軌穩定性好、精度高。
係統配置:配備高性能台灣新代係統/日(rì)本三菱(líng)係統/日本發那科係統(tǒng),可供選擇,保證用戶要求的(de)數控加工功能和輔助(zhù)功能。
機型 | HG800 |
工作台 | |
工作台 | 分度單工(gōng)作台 |
工作台尺寸 | 800×800mm |
工作台數量 | 1 |
工作台(tái)分(fèn)度 | 1°×360 |
工作台傳動比 | 120 |
工作台載(zǎi)荷(hé) | 1500kg |
工作台麵的形式 | 5-22H7×150 |
工件回(huí)轉直徑 | ¢1600mm |
行程(倒T型布局(jú)) | |
工(gōng)作台左右移動(X向) | 1200mm |
主軸箱上下移動(dòng)(Y向) | 900mm |
立柱前後移動(Z向) | 900mm |
主軸 | |
主(zhǔ)軸軸承內(nèi)徑 | 100mm |
轉速(sù) | 6000rpm |
錐(zhuī)孔形式及傳動比 | BT50環噴主軸(同步帶1:1傳動) |
主軸中心線至工作台(tái)麵距離 | 100~1000mm |
主軸(zhóu)端麵至(zhì)工作台中心距離 | 200~1100mm |
導軌規格 | |
X向(上銀/銀泰) | 重(chóng)載55滾(gǔn)柱(zhù)導軌 |
Y向(上(shàng)銀(yín)/銀(yín)泰) | 重載55滾柱導軌(guǐ) |
Z向(上銀/銀泰) | 重載55滾柱導軌 |
絲杆規格 | |
X向, Y向(xiàng),Z向(上銀/銀泰) | 5012 |
快移速度 | |
X向, Y向,Z向 | 30m/min |
B軸(zhóu) | 10r/min |
定位精度(國標) | |
X向, Y向,Z向 | 0.01(全程) |
B軸 | 12″ |
重複定位精度(國標) | |
X向, Y向,Z向 | 0.006(全程) |
B軸 | 5″ |
電機(jī)推(tuī)薦 | |
X向伺服電機 | b30/2000 |
Y向伺(sì)服電機(抱閘) | b30b/2000 |
Z向伺(sì)服電機 | b30/2000 |
B軸(zhóu)伺(sì)服電機 | b12/2000 |
主軸伺服電機 | b15/8000 |
其他 | |
係統 | FANUC |
刀庫(岡(gāng)田/德速) | BT50-24T圓盤刀(dāo)庫 |
機器外形(xíng)尺寸約 | 5680×4030×3050 |
機(jī)器重量(liàng)約 | 14000kg |