廊（láng）坊800臥式加工中心

2024-03-06 11:33:36

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詳細（xì）介紹：

詳細介紹：

臥式加工（gōng）中心適用（yòng）於進行箱體類零件的複雜加工，在加工過程中可以自動交（jiāo）換刀具（jù），可一次裝夾進（jìn）行四個麵的銑削，鑽孔，擴孔，鏜孔（kǒng），鉸削，攻（gōng）絲，現代化的機床及控製理念、緊湊的結構設計（jì），保證高效率（lǜ）和高精度（dù）的單件或中小批量產品的加工要求。

整　　機：機床主體結構為倒T型，剛性好。室溫變（biàn）化時（shí）不會產生扭曲（qǔ），彎曲變形，維持了穩（wěn）定的高精度。整機（jī）充分體現了人機（jī）一體的工（gōng）程學理念、是一種高性能（néng）、高效率、高速度（dù）的高檔數（shù）控機床，使用、操作、維修方便（biàn）。

底　　座：應用先進的有限元分析（xī）軟（ruǎn）件ANSYS合理（lǐ）的優化布置蜂窩狀六邊形型筋格，保證其強度與剛性，使各部件性能指標（biāo）均達最優，保證了精度的穩定性。

立　　柱：兩（liǎng）重（chóng）牆（qiáng）壁形成的框體結構立柱，在其兩（liǎng）側立壁內設置有較高（gāo）的縱向和橫向環（huán）形筋（jīn），具（jù）有較高的抗扭抗彎剛性和（hé）左右對（duì）稱結構，確保了優（yōu）良的熱穩定（dìng）性。

主軸箱：采用交流伺服主軸電機可實現主軸無級調速，同時滿足低速大扭矩（jǔ）和（hé）高速切削要求。

驅　　動：選用先進的大慣量進給伺服電機實現三（sān）軸進給驅動，台灣高剛性（xìng）滾珠絲杠（gàng），其中X/Y/Z軸為線規結構采用滾柱導軌穩定性好（hǎo）、精度高。

係統配置：配備高性能（néng）台灣新（xīn）代係統（tǒng）/日本三菱係統（tǒng）/日本（běn）發那科係統（tǒng），可供選擇，保證用戶要求的數控（kòng）加工功能和輔助功（gōng）能。

機（jī）型	HG800
工作台
工作台	分度單工（gōng）作台
工作台尺寸	800×800mm
工作台數量	1
工作台分度（dù）	1°×360
工作（zuò）台傳動比	120
工作台載荷	1500kg
工作台麵的形式	5-22H7×150
工件回轉直徑	￠1600mm
行（háng）程（倒T型布局）
工作台左右移動（X向）	1200mm
主軸箱上下移動（Y向）	900mm
立柱前後移動（Z向）	900mm
主軸
主（zhǔ）軸（zhóu）軸承內徑	100mm
轉速	6000rpm
錐（zhuī）孔形式及傳動比	BT50環噴主軸（同步帶1：1傳動）
主（zhǔ）軸中心線至工作台麵距離（lí）	100～1000mm
主軸端麵至工作台中心距（jù）離	200～1100mm
導軌規格
X向(上銀/銀泰）	重載55滾柱導軌
Y向(上銀/銀泰）	重（chóng）載55滾柱導軌（guǐ）
Z向(上銀/銀（yín）泰）	重載55滾柱導軌
絲杆規格
X向, Y向，Z向(上銀/銀泰）	5012
快移速度
X向, Y向（xiàng），Z向	30m/min
B軸	10r/min
定位精度（國標）
X向, Y向，Z向	0.01（全（quán）程）
B軸	12″
重複定位精度（國標）
X向, Y向，Z向	0.006（全程）
B軸（zhóu）	5″
電機（jī）推薦（jiàn）
X向伺服（fú）電機	b30/2000
Y向伺服電機（抱閘）	b30b/2000
Z向伺服（fú）電機	b30/2000
B軸伺服電機	b12/2000
主軸伺服電機	b15/8000
其他
係統	FANUC
刀庫（岡田/德（dé）速）	BT50-24T圓盤刀庫
機器外形尺（chǐ）寸約	5680×4030×3050
機器重量約	14000kg