
詳細介(jiè)紹(shào):
臥式加工中心適用(yòng)於進(jìn)行箱體類(lèi)零件的複雜加工,在加工過程(chéng)中可以自動交換刀具,可一次裝夾進(jìn)行四個麵的銑削,鑽孔,擴孔(kǒng),鏜孔,鉸削,攻絲,現代化的機床及控製理念、緊湊的結構設計,保證高效率和高精度的單件或中小批量產品(pǐn)的加工要求。
整 機:機(jī)床主體結構為倒T型,剛性(xìng)好。室溫變化(huà)時不會(huì)產生扭曲,彎曲變形,維持了穩定的高精度。整(zhěng)機(jī)充分體現了人(rén)機一體的工程學理念、是一種高性能、高(gāo)效率、高速度的高檔數控機床,使用、操作、維修方便。
底 座:應(yīng)用先進的有限元分析軟件ANSYS合(hé)理的優化布置蜂窩狀六邊(biān)形型筋格,保證其強度(dù)與剛性,使各部(bù)件性能指標均達最優,保證了精度的穩定性。
立 柱:兩重牆壁形成的框體結構立柱,在其兩側立壁內設(shè)置有較高的縱向和橫向(xiàng)環形筋,具有較高的(de)抗扭抗彎剛性和左右對(duì)稱(chēng)結構,確保了優良的熱穩定性(xìng)。
主 軸 箱:采用交(jiāo)流伺服主軸電機(jī)可實現主軸無級調速,同時(shí)滿足低速大扭矩和高速(sù)切(qiē)削要求。
驅 動:選用先(xiān)進的大慣量進(jìn)給伺服(fú)電機實現三軸進給驅動(dòng),台灣高(gāo)剛性滾珠絲杠,其中X/Y/Z軸為線(xiàn)規結構采用滾柱導軌穩定性好、精度高。
係統配置:配備高性能台灣新代(dài)係統/日本三菱係統/日本發那科係統,可供選擇,保證用戶(hù)要(yào)求的數控加工功能和輔助功能。
機型 | HG800 |
工作台 | |
工作台(tái) | 分度單工作(zuò)台 |
工作台尺寸 | 800×800mm |
工作台數量 | 1 |
工作(zuò)台分度 | 1°×360 |
工作台傳動比 | 120 |
工作台載荷 | 1500kg |
工作台麵的形式 | 5-22H7×150 |
工件(jiàn)回轉直徑 | ¢1600mm |
行程(倒T型布局) | |
工作台左右移動(X向) | 1200mm |
主軸箱上下移動(Y向) | 900mm |
立柱前後移動(Z向) | 900mm |
主軸 | |
主(zhǔ)軸軸承(chéng)內(nèi)徑 | 100mm |
轉速(sù) | 6000rpm |
錐孔(kǒng)形式及傳動比 | BT50環噴主軸(同步帶1:1傳動) |
主軸中心(xīn)線至工作台麵距離 | 100~1000mm |
主軸端麵至(zhì)工作台中(zhōng)心距離 | 200~1100mm |
導(dǎo)軌規格 | |
X向(上銀(yín)/銀泰(tài)) | 重載55滾柱導軌 |
Y向(上銀/銀泰) | 重載55滾柱導軌 |
Z向(上銀/銀泰) | 重載55滾柱(zhù)導軌 |
絲杆規(guī)格 | |
X向, Y向,Z向(上銀/銀泰) | 5012 |
快移速度 | |
X向, Y向,Z向 | 30m/min |
B軸 | 10r/min |
定位精度(國標) | |
X向, Y向,Z向 | 0.01(全程) |
B軸 | 12″ |
重複定位精度(國標) | |
X向, Y向,Z向 | 0.006(全程) |
B軸 | 5″ |
電機推薦 | |
X向伺服電機(jī) | b30/2000 |
Y向伺服電機(抱閘) | b30b/2000 |
Z向伺服電機 | b30/2000 |
B軸伺服電機 | b12/2000 |
主軸伺服電(diàn)機 | b15/8000 |
其他 | |
係統 | FANUC |
刀庫(岡田/德速) | BT50-24T圓盤刀庫 |
機器外形尺寸約 | 5680×4030×3050 |
機器重量約 | 14000kg |