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詳細介紹:
臥式加工中心適用於進行箱體類零件的複雜加(jiā)工,在加工(gōng)過程中可(kě)以自動交換刀具,可一次裝夾(jiá)進行四個麵的(de)銑削,鑽孔,擴孔,鏜孔,鉸削(xuē),攻絲,現代化的(de)機床及控製理念、緊湊的結構設計,保證高效(xiào)率和高精度的單件或中(zhōng)小批量產品的加工要求。
整 機:機(jī)床主體結構為倒T型,剛性好。室溫變化時不會產生扭曲,彎曲變形,維持了穩(wěn)定的高精度。整機充分體現了人機一體的工程(chéng)學理念、是一種高性能、高效率、高速度的(de)高檔數控機床,使用、操作、維修方便。
底 座:應用先進的有(yǒu)限元分(fèn)析軟件ANSYS合理的優化布置蜂窩狀六邊形型筋格,保證其強(qiáng)度與剛性(xìng),使各部件(jiàn)性能指標(biāo)均達最優,保證了精度的穩定性。
立 柱:兩重牆(qiáng)壁形成的框體結構立柱,在其兩側立壁(bì)內設置有較(jiào)高的縱向和橫向環(huán)形筋,具有較高(gāo)的抗(kàng)扭抗彎剛性和左(zuǒ)右對稱結構,確保(bǎo)了優良的熱穩定性。
主 軸 箱:采用交流伺服主軸電機可實現主軸無級調速,同時滿足低速大扭矩和高速切削要(yào)求。
驅 動:選用先進的大慣量進(jìn)給伺服電機(jī)實(shí)現三軸進給驅動,台灣高剛性滾珠絲杠,其中X/Y/Z軸為線規結構采用滾柱導(dǎo)軌穩定性好、精度高。
係統配置:配備高性能台灣新代係統/日(rì)本(běn)三菱係統/日本發那科(kē)係統,可供選擇,保證用戶要求的數控加工功能和輔助功能。
機型 | HG800 |
工作台(tái) | |
工作台 | 分度單工作台 |
工作台(tái)尺寸 | 800×800mm |
工作台數量 | 1 |
工作台分度 | 1°×360 |
工作台傳動比 | 120 |
工作台(tái)載荷 | 1500kg |
工(gōng)作台麵的形式 | 5-22H7×150 |
工件回轉直徑 | ¢1600mm |
行程(chéng)(倒T型布局) | |
工(gōng)作台左右移動(X向) | 1200mm |
主軸箱上下移動(Y向) | 900mm |
立(lì)柱前後移動(Z向) | 900mm |
主軸 | |
主軸軸承(chéng)內徑(jìng) | 100mm |
轉速 | 6000rpm |
錐孔形式及傳動比 | BT50環噴主軸(同步(bù)帶1:1傳動) |
主軸中心線至工(gōng)作(zuò)台麵距離 | 100~1000mm |
主軸端麵至工作台中(zhōng)心距離 | 200~1100mm |
導(dǎo)軌規格 | |
X向(上銀/銀泰(tài)) | 重載55滾柱(zhù)導軌 |
Y向(上銀/銀泰) | 重載55滾柱導軌 |
Z向(xiàng)(上銀/銀泰) | 重載55滾柱導軌 |
絲杆(gǎn)規格 | |
X向, Y向(xiàng),Z向(上銀/銀泰) | 5012 |
快移速度 | |
X向, Y向,Z向 | 30m/min |
B軸 | 10r/min |
定位精(jīng)度(國標) | |
X向, Y向,Z向 | 0.01(全程) |
B軸 | 12″ |
重(chóng)複定(dìng)位精度(國標) | |
X向, Y向,Z向 | 0.006(全程) |
B軸 | 5″ |
電機推薦 | |
X向(xiàng)伺服電機 | b30/2000 |
Y向(xiàng)伺服電機(抱閘) | b30b/2000 |
Z向伺服電機 | b30/2000 |
B軸伺服電機 | b12/2000 |
主軸伺服電機 | b15/8000 |
其他(tā) | |
係統(tǒng) | FANUC |
刀庫(岡田/德速) | BT50-24T圓盤刀庫 |
機(jī)器外形尺寸約 | 5680×4030×3050 |
機器重量(liàng)約 | 14000kg |