
詳細介紹:
臥(wò)式加工中心(xīn)適用於進行箱體(tǐ)類零件的複雜加工,在加工過程(chéng)中可以自動交(jiāo)換刀具,可一次裝夾進行四個麵的銑削,鑽孔,擴孔,鏜孔,鉸削,攻絲,現代化的(de)機床及控製理念、緊湊的結構設計,保證(zhèng)高效率和高精(jīng)度的單件或(huò)中小批(pī)量產品的加工要(yào)求。
整 機:機床主體結構為倒T型,剛性好。室溫(wēn)變化時不會產生扭曲,彎曲(qǔ)變(biàn)形,維持了(le)穩定的高精度(dù)。整機(jī)充分體現了人機一體的工程學理念、是一種高性能、高效率、高速度的高檔數控機床,使(shǐ)用、操作、維修(xiū)方便。
底 座:應用先進的有限元分析軟件(jiàn)ANSYS合理的優化布置蜂窩狀六邊(biān)形型筋格,保證其強度與剛性,使各部件性能(néng)指標均達最優,保證了(le)精度的穩定性。
立 柱:兩重牆壁形成(chéng)的框體結構立柱,在其兩側立壁(bì)內設置有較高的縱向和橫向環形筋,具有較高的抗扭抗彎剛性和左右對稱結構,確保了優良的熱穩定(dìng)性。
主(zhǔ) 軸 箱:采用交流(liú)伺服主軸電機可實現主軸(zhóu)無(wú)級調(diào)速,同時滿足低速大扭矩和高速切削要求(qiú)。
驅 動:選用(yòng)先進的大慣量進給伺服電機實現三軸進給驅動,台灣高剛性滾珠絲杠,其中X/Y/Z軸為線(xiàn)規結構采(cǎi)用滾柱導軌穩(wěn)定性好、精度高。
係統配置:配備高性能台灣新代係統/日本三菱係統/日(rì)本發那科係統,可供選擇,保證用戶要求的數控加工功能和輔助(zhù)功能。
機型 | HG800 |
工作台 | |
工作台 | 分度單(dān)工作台 |
工作台尺(chǐ)寸 | 800×800mm |
工作台(tái)數量 | 1 |
工作台分度 | 1°×360 |
工作台傳動比 | 120 |
工作台載荷 | 1500kg |
工(gōng)作(zuò)台麵的形式(shì) | 5-22H7×150 |
工件回轉直(zhí)徑 | ¢1600mm |
行(háng)程(chéng)(倒T型布局) | |
工作台左右移動(X向) | 1200mm |
主軸箱上下(xià)移動(Y向) | 900mm |
立柱前後(hòu)移動(Z向) | 900mm |
主(zhǔ)軸 | |
主軸軸承內徑 | 100mm |
轉速 | 6000rpm |
錐孔形式及傳(chuán)動比 | BT50環噴主軸(同步帶1:1傳動) |
主軸中心線至工作台麵距離 | 100~1000mm |
主軸端麵至工作台中心距(jù)離 | 200~1100mm |
導軌規格 | |
X向(上銀/銀泰(tài)) | 重(chóng)載(zǎi)55滾柱導軌 |
Y向(上銀/銀泰) | 重載55滾柱導軌 |
Z向(上銀/銀泰(tài)) | 重(chóng)載55滾柱導(dǎo)軌 |
絲杆規格 | |
X向, Y向,Z向(上銀/銀泰(tài)) | 5012 |
快移速度 | |
X向, Y向,Z向 | 30m/min |
B軸 | 10r/min |
定位精度(國(guó)標) | |
X向, Y向,Z向 | 0.01(全程) |
B軸 | 12″ |
重複定(dìng)位精度(國(guó)標) | |
X向, Y向,Z向 | 0.006(全程) |
B軸(zhóu) | 5″ |
電機推薦 | |
X向伺服電機 | b30/2000 |
Y向伺服電機(抱閘) | b30b/2000 |
Z向伺服電機 | b30/2000 |
B軸伺服電機 | b12/2000 |
主軸(zhóu)伺服電機 | b15/8000 |
其(qí)他 | |
係統 | FANUC |
刀庫(岡田/德速) | BT50-24T圓盤刀庫 |
機器外形尺寸約 | 5680×4030×3050 |
機器重量(liàng)約 | 14000kg |