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詳(xiáng)細介紹:
臥式加工中心適用(yòng)於進行箱體類零件的複雜加工,在加工過程中可以自動交換(huàn)刀具,可一次裝夾進行四個麵的銑削,鑽孔,擴孔,鏜孔,鉸削,攻絲,現代化的機床及控製理念、緊湊的結構設計,保證高效率和高精度的單件或中小批量產品(pǐn)的加工要求。
整 機:機床(chuáng)主體結構為倒T型,剛性好。室溫變化(huà)時不會(huì)產生扭曲,彎曲變(biàn)形,維持了穩定的高精度。整機充分體現了人機一體的工程學理(lǐ)念(niàn)、是一種高性能、高效率、高速度的高檔數控機床,使用、操作(zuò)、維修方便(biàn)。
底 座:應用先(xiān)進的有(yǒu)限元分析軟件ANSYS合理(lǐ)的優化布置蜂窩狀六邊形型筋格,保證(zhèng)其強度與剛性,使各部件性(xìng)能指標均達最優,保證了精(jīng)度的穩(wěn)定性(xìng)。
立 柱(zhù):兩重牆壁形成的框體結構立柱,在其兩側立壁內設置有(yǒu)較高的縱向和橫向環形(xíng)筋,具有較高的(de)抗扭抗彎剛性和左右對稱結構,確保了(le)優良的熱穩定(dìng)性(xìng)。
主 軸(zhóu) 箱:采用交(jiāo)流伺服主軸電機可實現主軸無(wú)級調速,同時滿足低速大扭矩和高速切削要求。
驅 動:選用先進的大慣量進給伺服電機實現三軸進給(gěi)驅動,台灣高剛性滾珠(zhū)絲杠,其中X/Y/Z軸為線規結構采用滾柱導軌穩定性好、精(jīng)度高。
係統配置(zhì):配備高性能台灣新代係統/日本三菱係統/日本發那科係統,可供選(xuǎn)擇,保(bǎo)證用戶要求的數控加工(gōng)功能和輔助功能。
機(jī)型 | HG800 |
工作台 | |
工作台 | 分度單工作台(tái) |
工作台尺寸 | 800×800mm |
工作台數量 | 1 |
工作台分度(dù) | 1°×360 |
工作台傳動比 | 120 |
工作(zuò)台(tái)載荷 | 1500kg |
工作台麵的(de)形式 | 5-22H7×150 |
工件回轉直徑 | ¢1600mm |
行程(倒T型布局) | |
工作台左右移動(X向) | 1200mm |
主軸箱上下移動(dòng)(Y向) | 900mm |
立柱前後移動(dòng)(Z向) | 900mm |
主軸 | |
主軸軸承(chéng)內徑 | 100mm |
轉速 | 6000rpm |
錐孔形式(shì)及傳動比 | BT50環噴主軸(zhóu)(同步帶1:1傳動) |
主軸中(zhōng)心線至工作台麵距離 | 100~1000mm |
主軸端麵至工作台中心距離 | 200~1100mm |
導軌規格 | |
X向(上銀/銀(yín)泰) | 重(chóng)載55滾柱導軌(guǐ) |
Y向(上銀/銀泰) | 重載55滾柱導軌 |
Z向(上銀/銀泰(tài)) | 重載55滾柱導軌 |
絲杆規(guī)格 | |
X向, Y向,Z向(上銀/銀泰) | 5012 |
快移速度 | |
X向, Y向(xiàng),Z向 | 30m/min |
B軸 | 10r/min |
定位精(jīng)度(國標) | |
X向, Y向,Z向 | 0.01(全程) |
B軸 | 12″ |
重複定位精度(國標(biāo)) | |
X向, Y向(xiàng),Z向 | 0.006(全程) |
B軸 | 5″ |
電機推(tuī)薦(jiàn) | |
X向伺服電機 | b30/2000 |
Y向伺服電機(抱閘) | b30b/2000 |
Z向伺服(fú)電機 | b30/2000 |
B軸伺服電機 | b12/2000 |
主軸伺服電機(jī) | b15/8000 |
其他 | |
係統 | FANUC |
刀庫(岡(gāng)田/德速(sù)) | BT50-24T圓盤刀(dāo)庫 |
機器外形尺寸約 | 5680×4030×3050 |
機器重量約 | 14000kg |