
詳細介(jiè)紹:
臥式加工中心適(shì)用於(yú)進行箱體類零件的複雜加工,在加工過(guò)程中可以自動交換刀具,可一次裝夾(jiá)進行四個麵的銑削,鑽孔,擴(kuò)孔,鏜孔(kǒng),鉸削,攻絲,現代化的機床及控製理念、緊湊的結構設計,保證高效率和高精度(dù)的單件或中(zhōng)小批量產品的加工要求。
整 機:機床主(zhǔ)體結構為倒T型,剛性好。室溫變化(huà)時不會產生扭曲,彎曲變形,維持了穩定的高精度。整機充分體現了人機一體的工程學理念、是一(yī)種高(gāo)性能、高(gāo)效率、高(gāo)速度的高檔(dàng)數控機床,使用、操作、維修方便。
底 座:應用先進的有限元分析軟件ANSYS合理的優化布置蜂窩狀(zhuàng)六邊形型筋格,保證其強(qiáng)度與(yǔ)剛(gāng)性,使各部件性能指標均達最優,保證了精度的(de)穩(wěn)定性。
立 柱:兩(liǎng)重牆壁形成的(de)框體結構立柱,在其兩側(cè)立壁內設(shè)置有較高的縱向和橫向環形筋,具有較高的抗扭抗彎剛性和左右對(duì)稱結構,確保了優良的熱穩定性。
主 軸 箱:采用交流伺服主軸電(diàn)機可實現主軸無級調速,同時滿足低速大扭矩和高速切削要求。
驅 動:選用先(xiān)進的大慣量進給伺服電機實現三軸進(jìn)給驅動,台灣高剛(gāng)性(xìng)滾珠絲杠,其中(zhōng)X/Y/Z軸為(wéi)線規結構采用滾柱導軌穩定性好、精度高(gāo)。
係統配置:配備高性能台灣新代係統/日本三菱係(xì)統/日本發那科係統,可供選擇,保證用戶要求的數控(kòng)加工功能(néng)和(hé)輔助功能。
機(jī)型(xíng) | HG800 |
工作台 | |
工作台 | 分(fèn)度單工作台 |
工(gōng)作(zuò)台尺寸 | 800×800mm |
工作台數量 | 1 |
工作台分度 | 1°×360 |
工作台傳動比 | 120 |
工作台載荷 | 1500kg |
工作台(tái)麵的形式 | 5-22H7×150 |
工件回轉直徑 | ¢1600mm |
行程(倒T型布局) | |
工作台左右移動(X向) | 1200mm |
主軸箱上下移動(Y向) | 900mm |
立柱前後移動(Z向) | 900mm |
主軸 | |
主軸軸承內徑(jìng) | 100mm |
轉速 | 6000rpm |
錐孔形式及傳動比 | BT50環噴(pēn)主軸(同步帶1:1傳動) |
主軸中心線至工作台麵距離 | 100~1000mm |
主軸(zhóu)端麵至工作(zuò)台中心距離 | 200~1100mm |
導軌規(guī)格 | |
X向(上銀/銀(yín)泰(tài)) | 重載55滾柱導軌 |
Y向(上銀/銀泰) | 重載55滾柱導軌 |
Z向(上銀/銀泰) | 重(chóng)載55滾柱導軌(guǐ) |
絲杆規格 | |
X向, Y向,Z向(上銀/銀泰) | 5012 |
快移速度 | |
X向, Y向,Z向 | 30m/min |
B軸 | 10r/min |
定位精度(國標) | |
X向, Y向,Z向 | 0.01(全程) |
B軸 | 12″ |
重複定位精度(國標) | |
X向, Y向(xiàng),Z向 | 0.006(全程(chéng)) |
B軸 | 5″ |
電(diàn)機推薦(jiàn) | |
X向伺(sì)服電機 | b30/2000 |
Y向伺服電(diàn)機(抱閘) | b30b/2000 |
Z向伺服電機(jī) | b30/2000 |
B軸伺服電機 | b12/2000 |
主軸(zhóu)伺(sì)服電機(jī) | b15/8000 |
其他 | |
係統 | FANUC |
刀庫(岡田/德(dé)速) | BT50-24T圓盤刀(dāo)庫 |
機(jī)器外形尺寸約 | 5680×4030×3050 |
機器重量約 | 14000kg |