數控龍門銑床廠家
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晉城800臥式加工中心

2024-03-06 11:33:36
晉城800臥式加工中心(xīn)
詳細介紹:

臥(wò)式加工中心

詳(xiáng)細(xì)介紹:

臥式(shì)加工(gōng)中心適用於(yú)進行箱體類(lèi)零件的複雜加工,在(zài)加工過程中(zhōng)可以自動交換刀具,可一次裝夾進行四個麵的銑削,鑽孔,擴孔,鏜孔,鉸(jiǎo)削,攻絲,現代化的機床及控製理念、緊湊的結構設計(jì),保證高效率和高(gāo)精度的單件或中小批量產品的加工要求。

整  機:機床主體結構為倒(dǎo)T型,剛性好。室溫變化時不(bú)會產生扭曲,彎曲變形,維持了穩定的高精度。整(zhěng)機充分體(tǐ)現了人機一體的工程(chéng)學理念、是一種高性能、高效率、高速度的高檔數控機床,使用、操作、維修方便。

底  座:應用先進的有限元分析軟件ANSYS合理的優化布置蜂窩狀(zhuàng)六邊形(xíng)型筋格,保證其強度與剛(gāng)性,使各部件性(xìng)能(néng)指標均達最優,保證了精度的穩定性(xìng)。

立(lì)  柱:兩重牆壁形成的(de)框體結構立柱,在其兩側立壁內設置有較高的縱向和橫向環形(xíng)筋,具有較高的抗(kàng)扭抗彎剛性和左右對(duì)稱結構,確保了優良的(de)熱穩定性(xìng)。

箱(xiāng):采用交流伺服主軸電機可(kě)實現主軸無級調(diào)速,同時滿(mǎn)足(zú)低速大扭矩和(hé)高速切削要(yào)求。

驅  動:選用先進的(de)大慣量進給伺(sì)服電機實(shí)現三軸進給驅動,台灣高剛性滾珠絲杠(gàng),其中(zhōng)X/Y/Z軸為線規結構采用滾柱(zhù)導軌穩定(dìng)性好(hǎo)、精度高。

係統配(pèi)置:配備高性能(néng)台灣新代係統/日本三(sān)菱係統/日(rì)本發那科係(xì)統,可供選擇,保證用戶要求的數控加工功能和輔助功能。

機型(xíng)

HG800

工作台

工作台

分度單工作台

工作台尺寸

800×800mm

工作台數量

1

工作台分度

1°×360

工作台傳動比

120

工作(zuò)台載荷

1500kg

工作台(tái)麵的形(xíng)式

5-22H7×150

工件回轉(zhuǎn)直(zhí)徑

1600mm

行程(倒T型布局(jú))

工作台左右移(yí)動(X向)

1200mm

主軸箱上下移動(Y向)

900mm

立柱前後移(yí)動(Z向)

900mm

主軸

主軸軸承(chéng)內徑

100mm

轉速

6000rpm

錐孔形式及傳動比

BT50環噴主軸(同步帶1:1傳動)

主軸(zhóu)中心線至工作(zuò)台麵距離

100~1000mm

主軸端麵至工作台中心距離

200~1100mm

導軌規格(gé)

X向(上銀/銀泰)

重載55滾柱(zhù)導軌(guǐ)

Y向(上銀/銀泰)

重載55滾柱導軌

Z向(上銀/銀泰)

重載55滾柱導軌

絲杆規格

X向, Y向,Z向(上銀/銀泰)

5012

快(kuài)移速(sù)度

X向, Y向,Z向

30m/min

B軸

10r/min

定位精度(國標)

X向, Y向,Z向

0.01(全程)

B軸

12″

重複定位精度(國標)

X向, Y向,Z向(xiàng)

0.006(全程)

B軸

5″

電機推薦

X向伺(sì)服電機

b30/2000

Y向伺(sì)服電機(抱閘)

b30b/2000

Z向伺服電機(jī)

b30/2000

B軸伺服電機

b12/2000

主軸伺服電機

b15/8000

其他(tā)

係統

FANUC

刀庫(kù)(岡田/德速)

BT50-24T圓盤刀庫

機器外形尺寸約

5680×4030×3050

機器重量約

14000kg


 

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