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詳細介紹:
臥式加工中心適用於進行箱體類零件的複雜加工,在加工過程(chéng)中可以自動交換刀具,可一次裝夾(jiá)進行四(sì)個麵的銑削,鑽孔,擴孔,鏜孔,鉸削,攻(gōng)絲,現代化的機床及控製理念(niàn)、緊湊的結構(gòu)設計,保證高效(xiào)率和高精度的單件或中小批量產品的加工(gōng)要求。
整 機:機床主體結構(gòu)為倒T型,剛性好(hǎo)。室溫變化時不會產生扭曲,彎曲變形,維持(chí)了穩定的高(gāo)精度。整(zhěng)機充分體(tǐ)現了人機一體的工程學理念(niàn)、是一種高性能、高效率、高速度的高(gāo)檔數控(kòng)機床,使用、操作、維修方便。
底(dǐ) 座:應用先進的有限(xiàn)元分析軟件ANSYS合理的優化布置蜂窩狀六邊形型筋格,保證其(qí)強度與剛性,使各部件性能指標(biāo)均達最優,保(bǎo)證了精度的穩定性(xìng)。
立 柱:兩重牆壁形成的框體結構立柱,在其兩側立壁(bì)內設置(zhì)有(yǒu)較高(gāo)的縱向和橫向環形筋(jīn),具有較高的抗扭抗彎剛性和左右對稱結構,確保(bǎo)了優良的(de)熱(rè)穩定性。
主 軸 箱:采用交流伺服主軸電機可實現主軸(zhóu)無級調速,同時滿足低速大(dà)扭矩和高速切削(xuē)要求。
驅 動(dòng):選(xuǎn)用(yòng)先進的大慣量進給伺服電機實現(xiàn)三軸進(jìn)給驅動,台灣高剛性滾珠絲杠,其中X/Y/Z軸(zhóu)為(wéi)線規結構采用滾(gǔn)柱導軌穩定性好、精度高。
係統配置:配備高性能台灣新代(dài)係統/日本三菱係統/日本發那科(kē)係統,可供(gòng)選擇,保證用戶要求的數控加工功能和輔助功能。
機型 | HG800 |
工作台 | |
工(gōng)作台 | 分(fèn)度單(dān)工(gōng)作(zuò)台 |
工作台尺寸 | 800×800mm |
工作台數量 | 1 |
工作台分度 | 1°×360 |
工作台傳動比 | 120 |
工作台載荷 | 1500kg |
工作台麵的形式 | 5-22H7×150 |
工件回轉直徑 | ¢1600mm |
行程(倒T型布局) | |
工作台左右移動(X向) | 1200mm |
主軸箱(xiāng)上下移動(Y向) | 900mm |
立柱前後移動(Z向) | 900mm |
主軸 | |
主軸軸承內(nèi)徑 | 100mm |
轉速 | 6000rpm |
錐孔形(xíng)式及傳動(dòng)比 | BT50環(huán)噴主軸(同步帶1:1傳動) |
主軸中心線至工作台麵(miàn)距離 | 100~1000mm |
主軸端麵至工(gōng)作台中心距離 | 200~1100mm |
導軌規格 | |
X向(上銀/銀泰) | 重載55滾柱導軌 |
Y向(xiàng)(上銀/銀泰(tài)) | 重載55滾柱導(dǎo)軌 |
Z向(上銀/銀泰) | 重載55滾柱導軌 |
絲杆規格 | |
X向, Y向,Z向(上銀/銀泰) | 5012 |
快移速度 | |
X向, Y向,Z向(xiàng) | 30m/min |
B軸 | 10r/min |
定位精度(國標) | |
X向, Y向,Z向 | 0.01(全程) |
B軸 | 12″ |
重複定(dìng)位精度(國標(biāo)) | |
X向, Y向,Z向 | 0.006(全程) |
B軸 | 5″ |
電機推薦 | |
X向伺服電機 | b30/2000 |
Y向伺服電機(抱(bào)閘) | b30b/2000 |
Z向伺服(fú)電機 | b30/2000 |
B軸伺(sì)服電機 | b12/2000 |
主軸伺服電機 | b15/8000 |
其他 | |
係(xì)統 | FANUC |
刀庫(岡田/德速) | BT50-24T圓盤刀庫 |
機器外形尺寸約(yuē) | 5680×4030×3050 |
機器重量約 | 14000kg |