吉林（lín） 800臥式加工中心

2024-03-06 11:33:36

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詳細介紹：

臥式（shì）加工（gōng）中心適用於進行箱體類零件的複雜加工，在加工過程中可以（yǐ）自動交換刀具，可一次裝夾進行（háng）四個麵的銑削，鑽孔，擴孔，鏜孔，鉸削，攻絲，現代化的機床及控製理念、緊湊（còu）的結構設計，保證高效率和高精度的單件或中小批量產品（pǐn）的加工要求。

整　　機：機床主（zhǔ）體（tǐ）結構（gòu）為倒T型，剛性好。室溫變化時不會產（chǎn）生（shēng）扭曲（qǔ），彎曲變形，維持了穩定的高精度。整機（jī）充分體現了人機一體的工程學（xué）理念、是（shì）一種高性能、高效率、高速度的高檔數控機床，使用（yòng）、操作、維修方（fāng）便。

底　　座：應用先進的有限元分（fèn）析軟件ANSYS合理的優化布（bù）置蜂窩狀六邊形型筋格，保證其強（qiáng）度與剛（gāng）性，使各（gè）部件性能指標均達最優（yōu），保證了精（jīng）度的穩定性。

立（lì）　　柱：兩重牆壁形成的框體結構立柱，在其兩側（cè）立壁內設置有較高的縱向和（hé）橫向環形（xíng）筋，具有較高的抗扭抗彎剛性和左右對稱結（jié）構，確保了優良的（de）熱穩定性。

主軸箱：采用交流（liú）伺服（fú）主軸電（diàn）機可實現（xiàn）主軸無級調速，同時滿足低速大扭矩和高速切（qiē）削要求。

驅　　動：選用先進的大慣量進（jìn）給伺服電機實現三軸進給驅動，台灣高剛性滾珠（zhū）絲杠，其中X/Y/Z軸為線規結構采用滾柱導軌穩定性（xìng）好、精度高。

係（xì）統配置：配備高性能台灣新代係統/日本三菱係統/日本發那科係統，可供選擇，保證用戶要求的（de）數控加工功能和（hé）輔（fǔ）助功能。

機型	HG800
工作台（tái）
工作台	分度單（dān）工作台
工作台尺（chǐ）寸	800×800mm
工（gōng）作台數量	1
工作台分度	1°×360
工作台傳（chuán）動比	120
工作台載荷	1500kg
工作台（tái）麵的形式	5-22H7×150
工件回轉直徑	￠1600mm
行程（倒T型布局（jú））
工作台（tái）左右移動（dòng）（X向）	1200mm
主軸箱上（shàng）下移動（Y向（xiàng））	900mm
立柱前後移動（Z向）	900mm
主軸
主軸軸承（chéng）內徑	100mm
轉速	6000rpm
錐（zhuī）孔形式及（jí）傳動比	BT50環噴主軸（同步帶1：1傳動）
主軸中心線至工作（zuò）台麵距離	100～1000mm
主軸端麵至工作台中心距離	200～1100mm
導軌規格
X向(上銀/銀泰）	重載55滾柱導軌
Y向(上銀/銀泰）	重載55滾柱導軌（guǐ）
Z向(上銀/銀泰）	重載55滾柱導軌
絲（sī）杆（gǎn）規格
X向, Y向，Z向(上銀/銀泰）	5012
快移速度
X向, Y向，Z向	30m/min
B軸	10r/min
定位精（jīng）度（國標）
X向, Y向，Z向	0.01（全程）
B軸（zhóu）	12″
重複（fù）定（dìng）位（wèi）精度（dù）（國標）
X向, Y向，Z向	0.006（全程）
B軸	5″
電機推薦
X向伺（sì）服電機（jī）	b30/2000
Y向伺服（fú）電機（抱閘）	b30b/2000
Z向伺服電機	b30/2000
B軸伺服電機	b12/2000
主軸伺服電機	b15/8000
其他
係統	FANUC
刀庫（岡田/德速）	BT50-24T圓盤刀庫
機器外形尺寸約	5680×4030×3050
機器重量約（yuē）	14000kg