數控龍門銑床廠家
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江西 800臥式加工中心

2024-03-06 11:33:36
江西 800臥(wò)式加工中心
詳細介紹:

臥式加工中(zhōng)心

詳細介紹:

臥式(shì)加工中心適(shì)用(yòng)於進行箱體類零件的(de)複雜加工,在加工過程中可以(yǐ)自動交(jiāo)換刀具,可一次(cì)裝夾進行四個麵的銑削,鑽(zuàn)孔,擴孔,鏜孔,鉸削,攻絲,現代化的機床及(jí)控製理念、緊湊的結構設(shè)計,保證高效率和高精度的單件或中小批量產品的加工要(yào)求。

整  機:機床主體結構(gòu)為(wéi)倒T型,剛性好。室(shì)溫變化(huà)時不會產(chǎn)生扭曲,彎曲變形,維持了穩定的高精度。整機充分(fèn)體現了人機一體的工(gōng)程學理念、是一種高性能、高效率、高速度的高檔數控機床,使用、操(cāo)作、維修方便。

底  座:應(yīng)用先進的有限(xiàn)元分析軟件ANSYS合理的優化布置蜂窩狀六(liù)邊形型筋格,保證(zhèng)其強(qiáng)度與剛性,使各(gè)部件性能指(zhǐ)標均達最優,保證了精度的穩定(dìng)性。

立  柱:兩重牆壁形成的框體結構立柱(zhù),在其兩側立壁內設置有較高(gāo)的縱向和橫向環形筋,具有較高的抗(kàng)扭抗彎剛性和左右對稱結構,確保了優良的熱穩定性。

箱:采用交流伺(sì)服(fú)主軸電機可實現主軸無級調速,同時(shí)滿足低速大扭矩和高速切削要求。

驅  動:選用(yòng)先進的大慣量進給伺服電機實現三(sān)軸(zhóu)進給驅動,台灣高剛(gāng)性滾珠絲(sī)杠,其中(zhōng)X/Y/Z軸為線規結構(gòu)采用(yòng)滾柱導軌穩定性好、精度高(gāo)。

係統配置:配備高性能台灣新代係統/日本三菱係統/日本發那科係統(tǒng),可供選擇,保(bǎo)證用戶要求的數控(kòng)加工功能和輔助功能。

機型

HG800

工作台

工作台(tái)

分(fèn)度單工作台

工作(zuò)台尺寸

800×800mm

工(gōng)作台數量

1

工(gōng)作台分度

1°×360

工作台傳動比

120

工作台載荷

1500kg

工作台麵的(de)形式

5-22H7×150

工件回轉直(zhí)徑

1600mm

行程(倒T型布局)

工作台左(zuǒ)右移動(dòng)(X向(xiàng))

1200mm

主軸箱上下移動(dòng)(Y向)

900mm

立柱前後移動(Z向(xiàng))

900mm

主軸

主軸軸承內徑

100mm

轉速

6000rpm

錐孔形式及傳動比

BT50環噴主軸(同步帶1:1傳動)

主軸中心線至(zhì)工作台麵距(jù)離

100~1000mm

主軸端麵至工作台中心距(jù)離

200~1100mm

導(dǎo)軌規格(gé)

X向(上銀/銀泰)

重載55滾柱導軌

Y向(上銀/銀泰)

重載55滾柱導(dǎo)軌

Z向(上銀/銀泰)

重載55滾(gǔn)柱導軌

絲杆(gǎn)規格

X向, Y向,Z向(上銀/銀泰)

5012

快移速度(dù)

X向, Y向,Z向

30m/min

B軸

10r/min

定位精度(國標)

X向, Y向,Z向

0.01(全程(chéng))

B軸

12″

重複定位精度(國(guó)標)

X向(xiàng), Y向,Z向

0.006(全程(chéng))

B軸(zhóu)

5″

電機推薦(jiàn)

X向(xiàng)伺服電機(jī)

b30/2000

Y向伺服電機(抱閘)

b30b/2000

Z向(xiàng)伺服(fú)電機(jī)

b30/2000

B軸伺服(fú)電機(jī)

b12/2000

主軸伺服電機(jī)

b15/8000

其他

係統

FANUC

刀庫(岡田/德速)

BT50-24T圓盤刀庫

機器外形尺寸約

5680×4030×3050

機器重量約

14000kg


 

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