數控龍門銑床廠家
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淮南800臥(wò)式(shì)加工中心

2024-03-06 11:33:36
淮南800臥(wò)式加工中心
詳(xiáng)細介(jiè)紹:

臥式加工中心

詳細介(jiè)紹:

臥式加工中心適用於進行箱體類零件的複雜(zá)加工(gōng),在加工過程中可以自動交換刀具,可一次裝(zhuāng)夾進行四個麵的銑削,鑽孔,擴孔,鏜孔,鉸削,攻絲(sī),現代化的機床及控(kòng)製理念、緊湊的(de)結構設計,保證高效率和高精度的單(dān)件或中小批量產品(pǐn)的加(jiā)工要求。

整  機:機(jī)床主體結(jié)構為倒T型,剛性好。室溫變化時不會產生扭曲,彎(wān)曲變形,維持了穩定的高精度。整機充分體現了人機一體(tǐ)的工程學理念、是一(yī)種高性能(néng)、高(gāo)效率、高速度的高檔數控機床,使用、操作、維修方便。

底  座:應用(yòng)先進的有限元分析(xī)軟件ANSYS合理的優化布(bù)置蜂窩狀六邊形型筋(jīn)格,保證其(qí)強度與(yǔ)剛性,使各部件性能指標均達最優,保證了(le)精度的穩定性。

立  柱:兩重(chóng)牆壁形成的框體結(jié)構立柱,在其兩側立壁內(nèi)設置有較高的縱向和橫向環形筋,具有較高(gāo)的抗扭抗彎(wān)剛性和左右(yòu)對稱結構,確保了優良的熱穩定性。

箱:采用交流伺(sì)服(fú)主軸電機可實現主軸無(wú)級調速,同時滿足低速大扭矩和高速切削要求。

驅  動:選用先(xiān)進的大慣量(liàng)進給伺服(fú)電機實現(xiàn)三軸進給驅(qū)動(dòng),台灣高剛性滾(gǔn)珠絲杠,其中X/Y/Z軸為線規結構(gòu)采用(yòng)滾柱導軌穩定性好、精度高。

係統(tǒng)配置:配備高性能(néng)台灣新(xīn)代(dài)係統/日本三(sān)菱係(xì)統/日本發那科係統,可供選擇,保(bǎo)證用戶要求的數控加工功能和輔助功能。

機型

HG800

工作台

工作(zuò)台

分度單工作台

工作台尺寸(cùn)

800×800mm

工作台數量

1

工作台分度

1°×360

工作台傳動比

120

工作台載荷

1500kg

工作台麵的形式(shì)

5-22H7×150

工件回(huí)轉直徑

1600mm

行程(倒T型布局)

工作台左右移動(X向)

1200mm

主軸箱上下移(yí)動(Y向)

900mm

立柱前後移動(Z向)

900mm

主軸

主軸軸承內徑

100mm

轉速

6000rpm

錐孔形式(shì)及傳動比

BT50環噴主軸(zhóu)(同步帶1:1傳動(dòng))

主軸中心線至工作台麵距離

100~1000mm

主軸端麵至工作台中心距離

200~1100mm

導(dǎo)軌規格(gé)

X向(上銀/銀泰)

重載55滾柱導軌

Y向(上(shàng)銀(yín)/銀泰(tài))

重載55滾柱導軌

Z向(上銀/銀泰)

重載55滾柱導軌

絲杆規格

X向(xiàng), Y向,Z向(上銀(yín)/銀泰)

5012

快移速度

X向, Y向,Z向

30m/min

B軸

10r/min

定位精(jīng)度(國標)

X向, Y向,Z向(xiàng)

0.01(全程)

B軸(zhóu)

12″

重複定位精度(dù)(國標)

X向, Y向,Z向

0.006(全程)

B軸

5″

電機推薦

X向伺服電機(jī)

b30/2000

Y向伺服電機(jī)(抱閘(zhá))

b30b/2000

Z向伺服電機

b30/2000

B軸伺服電機

b12/2000

主軸伺服(fú)電(diàn)機

b15/8000

其(qí)他

係統(tǒng)

FANUC

刀庫(岡田/德速)

BT50-24T圓盤刀庫

機器外(wài)形尺寸約

5680×4030×3050

機器重量約

14000kg


 

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