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懷化(huà)800臥式加工中心

2024-03-06 11:33:36
次(cì)
懷化800臥(wò)式加工中心
詳細介紹:

臥式加工(gōng)中心

詳細介紹:

臥式(shì)加工中心適用於進行箱體類零件的複雜加工,在加工(gōng)過程中可以自動交換刀具(jù),可一次裝夾進行四個麵的銑(xǐ)削,鑽(zuàn)孔,擴孔,鏜孔,鉸削,攻絲(sī),現代化的機床及控(kòng)製理念、緊湊的結構設計(jì),保(bǎo)證高效率和高(gāo)精度的單件或中(zhōng)小批量產品的加工要求。

整  機:機床主體結構為倒T型,剛性好。室溫變化時不會產生扭(niǔ)曲,彎曲變形,維持(chí)了穩定的高精(jīng)度。整機充分體現了人機一體的工(gōng)程學理念、是一種高性能、高效率、高速(sù)度的(de)高檔數控機床,使用、操作、維修方便。

底  座:應用先進的有限元分(fèn)析軟(ruǎn)件ANSYS合(hé)理的優化布置蜂窩狀六邊形型筋格(gé),保證其強度與剛性,使各部件性能指標均達最優,保證了精度(dù)的穩定性(xìng)。

立  柱:兩重牆壁(bì)形成的框體結構立柱,在其兩側立壁內設置有較高(gāo)的縱向和橫向環形筋,具有較高(gāo)的抗扭抗彎剛性和左右對稱結(jié)構,確保(bǎo)了優良的熱穩定性。

箱:采(cǎi)用交流伺服主軸電機可實現主軸無級調速,同時滿足低速大(dà)扭矩和高速切削要求。

驅  動:選用先進的(de)大慣量進給伺服電機實現三軸(zhóu)進給驅動,台灣高剛性滾(gǔn)珠絲杠,其中(zhōng)X/Y/Z軸為線規結構(gòu)采用滾柱導軌穩定性好、精度高。

係統配置:配備高性(xìng)能台灣新代係統/日本三菱係統/日本發那(nà)科係統,可供選擇(zé),保證用戶要(yào)求的數控加工功能和輔助功能。

機型

HG800

工作台

工作台

分(fèn)度單工作台

工作(zuò)台尺寸

800×800mm

工作台數量(liàng)

1

工作台分度

1°×360

工作台傳動比

120

工作台載荷

1500kg

工作台麵的形式

5-22H7×150

工件(jiàn)回(huí)轉直徑

1600mm

行程(倒T型布局)

工作台左(zuǒ)右移動(dòng)(X向)

1200mm

主軸箱上(shàng)下移(yí)動(Y向)

900mm

立柱前(qián)後(hòu)移動(Z向)

900mm

主軸(zhóu)

主軸軸承內徑

100mm

轉速

6000rpm

錐孔形式及傳(chuán)動比(bǐ)

BT50環噴主軸(同步帶1:1傳動)

主軸中(zhōng)心線至工作台麵距離

100~1000mm

主軸端麵至工作(zuò)台中心距離

200~1100mm

導軌(guǐ)規格

X向(上(shàng)銀/銀泰)

重載55滾柱導(dǎo)軌

Y向(上銀/銀泰)

重載55滾柱導軌

Z向(上銀/銀泰)

重載55滾柱導軌

絲杆規格

X向, Y向,Z向(上銀/銀泰)

5012

快移速度

X向, Y向,Z向

30m/min

B軸

10r/min

定位精度(國標)

X向, Y向,Z向

0.01(全程)

B軸

12″

重複定位精度(國標)

X向, Y向,Z向

0.006(全程)

B軸

5″

電機推薦

X向伺服電機

b30/2000

Y向伺服電機(抱閘)

b30b/2000

Z向伺服電機

b30/2000

B軸伺服電機

b12/2000

主(zhǔ)軸伺服電機

b15/8000

其他

係統(tǒng)

FANUC

刀庫(kù)(岡田/德速)

BT50-24T圓盤刀庫

機器外形(xíng)尺寸約

5680×4030×3050

機器重量約

14000kg


 

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