菏（hé）澤800臥式加工（gōng）中心

2024-03-06 11:33:36

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詳細介紹：

臥（wò）式加（jiā）工中心適用於（yú）進行箱體類零件的複雜加工，在（zài）加工過程中（zhōng）可（kě）以自動交換刀具，可（kě）一次裝夾進行四個麵的銑（xǐ）削（xuē），鑽孔（kǒng），擴孔，鏜孔，鉸削，攻絲，現代化（huà）的機床及控製理念、緊湊的結構設計，保證高效率和高精度的單件或中小批量產品的加工要求。

整　　機：機床主體（tǐ）結構（gòu）為倒T型，剛性好（hǎo）。室溫變化（huà）時不會（huì）產生扭曲，彎曲變形，維持（chí）了穩定的高（gāo）精度。整機充分體（tǐ）現（xiàn）了人機一（yī）體的工程學理念、是（shì）一種高性能、高效率、高（gāo）速度的高檔數控機床，使用、操作、維修方便。

底　　座（zuò）：應（yīng）用先進的有限元分析軟件ANSYS合理的（de）優化布置蜂窩（wō）狀六邊（biān）形型（xíng）筋格，保證其強度（dù）與剛性，使（shǐ）各部件性能指標均達（dá）最優，保證了精度的穩定性。

立（lì）　　柱：兩重牆壁（bì）形（xíng）成的框體結構立柱，在其（qí）兩側（cè）立壁內設置有較高的縱向和橫向環形筋，具有較高的抗扭（niǔ）抗彎剛性和左右對（duì）稱結構，確保了優良的熱穩定性（xìng）。

主軸箱：采（cǎi）用交（jiāo）流伺服主軸電機（jī）可實現主軸無級調（diào）速，同時滿足低速大扭（niǔ）矩和高速切削要求。

驅　　動：選用先進的大慣量（liàng）進給伺服電（diàn）機實現三軸進給驅動，台灣高剛性滾珠絲杠，其中X/Y/Z軸為線規結構采用滾柱導軌穩定性好（hǎo）、精度高。

係統配置：配備高性（xìng）能台灣新代係統/日本三菱係統/日本發那科係統，可供選擇，保證用戶要求的數控加工功能和輔助功能（néng）。

機型（xíng）	HG800
工作台
工作（zuò）台	分度單工作台
工作台尺寸	800×800mm
工作台數量	1
工作台分度	1°×360
工作台傳（chuán）動比	120
工作台載荷	1500kg
工作台麵的形式	5-22H7×150
工件回轉（zhuǎn）直徑	￠1600mm
行程（倒T型布局）
工作（zuò）台左右（yòu）移動（X向（xiàng））	1200mm
主軸箱上下移動（Y向）	900mm
立柱前後移動（Z向）	900mm
主軸
主軸（zhóu）軸承（chéng）內徑	100mm
轉速	6000rpm
錐孔形（xíng）式及傳動（dòng）比	BT50環噴主軸（同步帶1：1傳動）
主軸中心線至工作（zuò）台麵距離	100～1000mm
主軸端麵至（zhì）工作台中心（xīn）距離	200～1100mm
導軌規格
X向(上銀/銀泰）	重載55滾（gǔn）柱導軌
Y向(上銀/銀（yín）泰）	重載（zǎi）55滾柱導（dǎo）軌
Z向(上銀/銀泰）	重載55滾柱（zhù）導軌
絲杆規格
X向, Y向，Z向(上銀（yín）/銀泰（tài））	5012
快移速度
X向, Y向，Z向（xiàng）	30m/min
B軸	10r/min
定位精度（dù）（國標（biāo））
X向（xiàng）, Y向，Z向	0.01（全程）
B軸	12″
重複定位精度（國標）
X向, Y向，Z向（xiàng）	0.006（全程（chéng））
B軸	5″
電機推薦
X向伺服電機（jī）	b30/2000
Y向伺服電機（抱閘）	b30b/2000
Z向伺服電機	b30/2000
B軸伺服電機	b12/2000
主軸伺服電（diàn）機	b15/8000
其他（tā）
係（xì）統	FANUC
刀庫（岡田/德速）	BT50-24T圓盤刀（dāo）庫
機器外形尺（chǐ）寸約	5680×4030×3050
機器重量約	14000kg