數(shù)控龍門銑床廠家
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河源800臥式加工中心

2024-03-06 11:33:36
河源800臥式加(jiā)工(gōng)中心
詳細介紹:

臥式加工中心

詳細介紹:

臥式加工中心適用於進行箱體類零(líng)件的複雜加工,在加工過程(chéng)中可以自動交換刀具,可(kě)一次裝夾進行四個麵的銑削,鑽孔,擴孔,鏜孔,鉸削,攻絲,現代化的機床(chuáng)及控製理念(niàn)、緊(jǐn)湊的(de)結構設計(jì),保證高(gāo)效率和高精度(dù)的單件或(huò)中小批量產品的加工(gōng)要求。

整  機:機床主體結(jié)構為(wéi)倒T型,剛性好。室(shì)溫變化時不會產生扭曲,彎曲變形(xíng),維(wéi)持(chí)了穩定(dìng)的高精度(dù)。整機充分體現了人機一體的(de)工程學理念、是(shì)一種高性能、高(gāo)效率、高(gāo)速度的高檔數控(kòng)機床,使用、操作(zuò)、維修方便。

底  座:應用(yòng)先進的有限元(yuán)分析軟件ANSYS合理的優(yōu)化布置蜂(fēng)窩狀六邊形型筋格,保(bǎo)證其強度與剛性,使各部件性(xìng)能指標均達最優,保證(zhèng)了精度的穩定性(xìng)。

立  柱:兩重牆壁形成的框體結構立柱,在其兩側立壁內設置有較高的縱向和橫向環形筋,具有較高的(de)抗扭抗彎剛性和左右對稱結構,確保了優良的熱(rè)穩定性。

箱:采用交流伺服主軸電機可實現主軸(zhóu)無級調速,同時滿足低速大扭矩和高速切削要求。

驅  動:選用先(xiān)進的大慣量進給伺服電機實(shí)現三軸進給驅動,台灣高剛性滾珠絲杠(gàng),其中(zhōng)X/Y/Z軸為(wéi)線規結構采用滾柱導軌穩定性好、精度(dù)高。

係統配置:配備高性能台灣新代係統/日本三菱係統/日本發那科係統,可(kě)供選擇,保證用(yòng)戶要求(qiú)的數控加工功能和輔助功能。

機型

HG800

工作台

工作台

分度單(dān)工作台

工作台尺寸

800×800mm

工作台數(shù)量

1

工作台分度

1°×360

工作台傳動比

120

工作台載荷

1500kg

工作台麵的(de)形式

5-22H7×150

工件回轉直徑

1600mm

行(háng)程(chéng)(倒T型布局)

工(gōng)作台左右移動(dòng)(X向)

1200mm

主軸箱上下移動(Y向)

900mm

立柱(zhù)前後移動(Z向)

900mm

主軸

主軸軸(zhóu)承內(nèi)徑

100mm

轉速

6000rpm

錐孔形(xíng)式及傳動比

BT50環噴主軸(同(tóng)步帶1:1傳動)

主軸中心線至工作台麵(miàn)距離

100~1000mm

主軸端麵至工作台中心距離

200~1100mm

導軌規格

X向(上(shàng)銀(yín)/銀泰)

重載55滾柱導軌

Y向(上銀/銀泰)

重載55滾柱導軌

Z向(上銀/銀泰)

重載55滾柱導軌

絲杆(gǎn)規格

X向, Y向,Z向(上銀/銀泰)

5012

快移速度

X向, Y向,Z向

30m/min

B軸

10r/min

定位(wèi)精度(國標)

X向, Y向,Z向

0.01(全程)

B軸

12″

重複定位精度(國標)

X向, Y向,Z向

0.006(全程)

B軸

5″

電機推薦

X向伺(sì)服電機

b30/2000

Y向伺服電(diàn)機(抱閘)

b30b/2000

Z向伺服電機

b30/2000

B軸伺服電機

b12/2000

主軸伺服電機

b15/8000

其他

係統

FANUC

刀庫(岡(gāng)田/德速)

BT50-24T圓盤(pán)刀庫

機器外形尺寸(cùn)約(yuē)

5680×4030×3050

機器重量約

14000kg


 

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