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詳細介紹:
臥式加工中心(xīn)適用於進行箱體(tǐ)類零件的複雜加(jiā)工,在加工過程中可以自動交換刀具,可一次裝夾進行四個麵(miàn)的銑(xǐ)削,鑽孔,擴孔,鏜孔,鉸削,攻絲,現代化的機(jī)床及控製理念、緊湊的結構設計,保證(zhèng)高效率和高精度的單(dān)件(jiàn)或中小批量產品的加工要(yào)求。
整 機:機床主體結構為倒T型,剛性好。室溫變(biàn)化(huà)時不會產生扭(niǔ)曲,彎(wān)曲變形,維持了穩定的高精度。整機充分體現(xiàn)了人機一體的工程學(xué)理念、是(shì)一種高(gāo)性能、高效(xiào)率、高速度的高檔數控機床,使用、操作、維修方便。
底 座:應用先進的有限元分析軟件ANSYS合理的優化布置蜂窩狀六邊形型筋格,保證其強度與剛性,使各部件性(xìng)能指標均達最優,保證了精度的穩定性。
立 柱:兩重牆壁形成的框體結構立柱,在其(qí)兩側立壁內設置有較高的縱向和橫向環形筋,具有較高的抗扭抗彎剛性和(hé)左右對稱結構,確保(bǎo)了優良的熱穩定性(xìng)。
主 軸 箱:采用交流伺服主軸電機可實現主軸無級調速,同時滿足(zú)低速大扭矩和高速切削(xuē)要求。
驅 動:選用先(xiān)進的大慣量進給(gěi)伺服電機實現三軸進給(gěi)驅動,台灣高剛性滾珠絲杠,其中X/Y/Z軸(zhóu)為線規結構采用(yòng)滾柱導軌穩(wěn)定性(xìng)好、精度高。
係統配置:配備高性能台灣新(xīn)代(dài)係統/日本三菱係統/日本發那科係統,可供選擇,保證用戶要求的數控加工功能和(hé)輔助功能。
機型 | HG800 |
工作台 | |
工作台 | 分(fèn)度單工作台 |
工(gōng)作台尺寸 | 800×800mm |
工作台數量 | 1 |
工作台分度(dù) | 1°×360 |
工(gōng)作台傳動比 | 120 |
工作台載荷 | 1500kg |
工作(zuò)台麵的形式 | 5-22H7×150 |
工件回轉(zhuǎn)直(zhí)徑(jìng) | ¢1600mm |
行程(倒T型布(bù)局) | |
工作台左右移動(X向(xiàng)) | 1200mm |
主(zhǔ)軸箱上下移動(Y向(xiàng)) | 900mm |
立柱前後移動(Z向) | 900mm |
主(zhǔ)軸 | |
主軸(zhóu)軸承內徑 | 100mm |
轉速(sù) | 6000rpm |
錐孔形式及傳動比 | BT50環噴主軸(同步帶1:1傳動) |
主(zhǔ)軸中心線至工作台麵距(jù)離 | 100~1000mm |
主軸端麵至工作台中心(xīn)距離 | 200~1100mm |
導軌規格 | |
X向(上(shàng)銀/銀泰) | 重載55滾柱導軌 |
Y向(上銀/銀泰) | 重載55滾柱導軌 |
Z向(上銀/銀泰) | 重載55滾柱導軌 |
絲杆規格 | |
X向, Y向,Z向(上銀(yín)/銀泰(tài)) | 5012 |
快移速度 | |
X向, Y向,Z向 | 30m/min |
B軸 | 10r/min |
定位精度(國標) | |
X向, Y向,Z向 | 0.01(全(quán)程(chéng)) |
B軸 | 12″ |
重複定位精度(國標) | |
X向, Y向,Z向 | 0.006(全程) |
B軸 | 5″ |
電機(jī)推(tuī)薦 | |
X向伺服電機 | b30/2000 |
Y向(xiàng)伺服電機(抱閘) | b30b/2000 |
Z向伺服電機 | b30/2000 |
B軸伺服電(diàn)機 | b12/2000 |
主(zhǔ)軸伺服電機 | b15/8000 |
其他 | |
係統 | FANUC |
刀庫(岡田/德速) | BT50-24T圓盤刀庫 |
機(jī)器外形尺寸約 | 5680×4030×3050 |
機器(qì)重量約 | 14000kg |