
詳細介紹:
臥式加工中心適用於進行箱體類零件的複雜加工,在加工過程(chéng)中可以自(zì)動交換(huàn)刀(dāo)具,可一次裝夾進(jìn)行四個(gè)麵的銑削,鑽孔,擴孔,鏜孔,鉸削,攻絲,現(xiàn)代化的機床及控製理念、緊湊的結構設計,保證高效(xiào)率和高精度的單件或中小批量產(chǎn)品的加工要求。
整 機:機床主體結構為倒T型,剛性好。室溫變化時不會產生(shēng)扭曲,彎曲變形,維持了穩定的(de)高精度。整機充分體現了人機一體的工程學理念、是一種高性能、高效率、高速(sù)度的高檔數控機(jī)床,使用、操作、維修方便。
底 座:應用先進的(de)有限元分析軟件ANSYS合理的優(yōu)化布置蜂窩狀六邊形型(xíng)筋格,保證其強度與剛性,使各部件性能指標均達(dá)最優,保證了精度的穩定性(xìng)。
立 柱:兩重牆壁形成的框體結構(gòu)立柱,在其兩(liǎng)側立壁內設置有較高的縱(zòng)向和橫向環形筋,具(jù)有較高(gāo)的抗扭抗彎剛性和左(zuǒ)右對稱結(jié)構(gòu),確保了優(yōu)良的(de)熱穩(wěn)定性。
主 軸 箱:采用交流伺服主軸電機(jī)可實現(xiàn)主軸無級(jí)調速,同時滿足低速(sù)大扭矩(jǔ)和(hé)高速切削要求。
驅(qū) 動:選(xuǎn)用先進的(de)大慣(guàn)量進給伺服電機實現三軸進給驅動,台灣高剛性滾珠絲杠,其(qí)中X/Y/Z軸為線規結構采用滾柱(zhù)導軌穩定性好、精度高。
係統配置:配備高性能台灣新代係統/日本三(sān)菱係統/日本(běn)發那(nà)科係統(tǒng),可供選擇,保證用(yòng)戶要求的數控加工功能和輔(fǔ)助功能。
機型 | HG800 |
工作台(tái) | |
工作台 | 分度單工作(zuò)台 |
工作台尺寸 | 800×800mm |
工作台數量 | 1 |
工作台分度 | 1°×360 |
工作台傳動比 | 120 |
工作台載荷(hé) | 1500kg |
工作台麵的形式 | 5-22H7×150 |
工(gōng)件回轉直徑 | ¢1600mm |
行程(倒T型布局) | |
工作台左右(yòu)移(yí)動(X向) | 1200mm |
主軸箱上下移動(Y向) | 900mm |
立柱(zhù)前後移動(Z向) | 900mm |
主軸 | |
主軸軸承內徑 | 100mm |
轉速 | 6000rpm |
錐孔形式及傳動比(bǐ) | BT50環噴主(zhǔ)軸(zhóu)(同步帶1:1傳動) |
主軸中心(xīn)線至工作台(tái)麵距離 | 100~1000mm |
主(zhǔ)軸端麵至工作台中心距離 | 200~1100mm |
導軌規格 | |
X向(上銀/銀泰) | 重載55滾柱(zhù)導軌 |
Y向(上銀/銀泰) | 重載55滾柱導軌 |
Z向(上銀/銀泰) | 重載55滾柱導軌 |
絲杆規格 | |
X向, Y向,Z向(上銀/銀泰) | 5012 |
快移速度 | |
X向, Y向,Z向 | 30m/min |
B軸 | 10r/min |
定位精度(國標) | |
X向, Y向,Z向 | 0.01(全程) |
B軸 | 12″ |
重複定(dìng)位精度(國標) | |
X向, Y向,Z向 | 0.006(全(quán)程) |
B軸 | 5″ |
電機推薦 | |
X向伺服電機 | b30/2000 |
Y向伺服電機(抱(bào)閘) | b30b/2000 |
Z向伺(sì)服電機 | b30/2000 |
B軸伺服電機(jī) | b12/2000 |
主軸伺服電機 | b15/8000 |
其他 | |
係(xì)統 | FANUC |
刀庫(岡田/德速) | BT50-24T圓盤刀庫 |
機器外(wài)形尺寸約 | 5680×4030×3050 |
機器重量約 | 14000kg |