數控龍門銑床廠家(jiā)
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合肥800臥式加工中心

2024-03-06 11:33:36
合肥(féi)800臥式加(jiā)工中(zhōng)心
詳細介紹:

臥式(shì)加工中心

詳細介紹:

臥式加工(gōng)中心適(shì)用於(yú)進行箱體類零件的複雜加工,在加工過程中可以自動交換刀具,可一次裝夾進行四個麵的銑削,鑽(zuàn)孔,擴(kuò)孔,鏜孔,鉸削(xuē),攻絲(sī),現代化的機床及控製理念、緊(jǐn)湊的結構設計,保證高效率和高精度的單件或中小批(pī)量產品的(de)加工要求。

整  機:機床主體結(jié)構為倒T型,剛性好。室溫變化時不會產生扭曲(qǔ),彎曲變形,維持了穩定的高精度。整機充分體現了人機一體的工(gōng)程學(xué)理念、是一種高(gāo)性能、高(gāo)效率、高速度的高檔數控機床,使用、操作、維修方便。

底  座:應用先進的有限元(yuán)分(fèn)析軟件ANSYS合理的優化布置蜂窩狀六邊形型筋格,保證其強(qiáng)度與剛性,使各部件(jiàn)性能指標均達最優,保證了精度的穩定性。

立  柱:兩重牆壁形成的框體結構(gòu)立柱,在其(qí)兩側立(lì)壁內(nèi)設置有較高的縱向和橫向環形筋,具(jù)有較高的抗扭抗彎剛性和左右對(duì)稱結構,確保了優良的熱穩定(dìng)性。

箱:采用交流伺服主軸(zhóu)電機可實現(xiàn)主軸無級調速,同時滿足低(dī)速(sù)大扭矩(jǔ)和高(gāo)速切削要求。

驅  動:選用先進的大慣量進給(gěi)伺服(fú)電機實(shí)現三軸進給驅動,台灣高剛性滾珠絲杠,其中X/Y/Z軸為線規結構采用滾柱導(dǎo)軌穩定性好、精度高。

係統配置:配備高性能台灣(wān)新代係統/日本三菱係統/日本發那(nà)科係統,可供選擇,保證用(yòng)戶要求的數(shù)控加工功能和輔助功能。

機型

HG800

工作(zuò)台

工作台

分度(dù)單工作台

工作台尺寸

800×800mm

工作台數量

1

工(gōng)作台分度

1°×360

工(gōng)作台傳動比

120

工作台載(zǎi)荷

1500kg

工作台麵的形式

5-22H7×150

工件回轉直徑

1600mm

行(háng)程(chéng)(倒T型(xíng)布局)

工作台左右移動(X向)

1200mm

主(zhǔ)軸箱上下移動(Y向)

900mm

立柱(zhù)前後移(yí)動(Z向(xiàng))

900mm

主軸

主軸軸承內徑

100mm

轉速

6000rpm

錐孔形(xíng)式(shì)及傳動比

BT50環噴主軸(同步帶1:1傳動)

主軸中心(xīn)線至(zhì)工作台麵距離

100~1000mm

主軸端麵至工作台中心距離

200~1100mm

導軌規格

X向(上銀(yín)/銀泰)

重(chóng)載55滾柱導(dǎo)軌

Y向(上銀/銀泰)

重載55滾柱導(dǎo)軌(guǐ)

Z向(上銀/銀泰)

重載55滾柱導軌

絲杆(gǎn)規格

X向, Y向,Z向(上銀/銀泰)

5012

快移速度

X向, Y向,Z向

30m/min

B軸

10r/min

定位精度(國標(biāo))

X向(xiàng), Y向,Z向

0.01(全程)

B軸

12″

重複定位(wèi)精度(dù)(國標(biāo))

X向, Y向,Z向

0.006(全程)

B軸

5″

電機推薦

X向伺服電機

b30/2000

Y向伺服電(diàn)機(抱(bào)閘)

b30b/2000

Z向伺服電機

b30/2000

B軸伺服電機

b12/2000

主軸伺服電機

b15/8000

其(qí)他

係統

FANUC

刀(dāo)庫(岡田/德速)

BT50-24T圓盤刀庫

機器外(wài)形尺寸約(yuē)

5680×4030×3050

機器重量約

14000kg


 

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