
詳細介紹:
臥(wò)式加工中心適用於進行箱體類零件(jiàn)的複雜加工,在(zài)加工過程中可以自動交換刀具,可一次(cì)裝夾(jiá)進行四個麵的銑(xǐ)削,鑽(zuàn)孔,擴孔,鏜孔,鉸削,攻絲,現代化的機床及控製理念、緊湊的結構設計,保證高效率和高精度(dù)的單(dān)件或中小批量產品的加工要求(qiú)。
整 機:機床主體結構為倒T型,剛性好。室溫變化時(shí)不會產(chǎn)生扭曲,彎曲變形,維持了穩定的高精度。整機充分體現了人機一(yī)體的工程學(xué)理念、是一種高性能、高效率、高速度的高檔數控機床,使用、操作、維修方便。
底 座(zuò):應用先進的有限元分析軟件ANSYS合理的優化布置蜂(fēng)窩狀六邊形型筋格,保證其強度與(yǔ)剛性,使各(gè)部(bù)件性能指標均達最優,保證了精度的(de)穩(wěn)定性。
立 柱:兩重牆壁形(xíng)成的框體結(jié)構立柱,在其兩側立壁內設置有較高的縱向和橫向環形筋,具有較高的抗扭抗彎剛性和左右對稱結構(gòu),確保了(le)優良的熱穩定性。
主 軸 箱:采用交流伺服主軸電機可實現主軸無(wú)級調速,同時滿(mǎn)足低速大扭矩和高速切削要求。
驅(qū) 動:選用先進的大慣量進給伺服電機實現三軸進給驅動,台灣高剛性滾(gǔn)珠絲杠,其中X/Y/Z軸為線(xiàn)規結構采用滾柱(zhù)導軌穩定性好、精(jīng)度高。
係統配置:配備高性能台灣新代(dài)係統/日本三菱係統/日本發那科係統,可(kě)供選(xuǎn)擇,保證(zhèng)用戶要求的數控加工功能(néng)和輔助功能。
機型 | HG800 |
工作台 | |
工作台 | 分度單工作(zuò)台 |
工作台尺寸 | 800×800mm |
工作台數量 | 1 |
工作台分度 | 1°×360 |
工作台傳動比(bǐ) | 120 |
工作台載荷 | 1500kg |
工作台(tái)麵的形式 | 5-22H7×150 |
工件回轉直徑 | ¢1600mm |
行(háng)程(倒T型布局) | |
工作台左右移動(X向) | 1200mm |
主軸箱上下移動(Y向) | 900mm |
立柱前後移動(Z向) | 900mm |
主軸 | |
主軸軸承內徑(jìng) | 100mm |
轉速 | 6000rpm |
錐孔(kǒng)形式及傳動比 | BT50環噴主軸(同步帶1:1傳動) |
主(zhǔ)軸中心(xīn)線(xiàn)至工作台麵距離(lí) | 100~1000mm |
主軸端(duān)麵至工作台中(zhōng)心距離 | 200~1100mm |
導軌規格 | |
X向(上銀/銀泰) | 重載55滾柱導(dǎo)軌 |
Y向(上(shàng)銀/銀泰) | 重載55滾(gǔn)柱導軌 |
Z向(上銀/銀泰) | 重(chóng)載55滾柱導軌 |
絲杆規格 | |
X向, Y向,Z向(上銀/銀泰) | 5012 |
快移速(sù)度 | |
X向, Y向,Z向 | 30m/min |
B軸 | 10r/min |
定(dìng)位精度(國標) | |
X向, Y向,Z向 | 0.01(全程) |
B軸 | 12″ |
重複定位精度(國標) | |
X向, Y向,Z向 | 0.006(全程) |
B軸 | 5″ |
電機推薦 | |
X向(xiàng)伺服電機 | b30/2000 |
Y向伺服(fú)電機(抱閘) | b30b/2000 |
Z向(xiàng)伺(sì)服電機(jī) | b30/2000 |
B軸伺服電機 | b12/2000 |
主(zhǔ)軸伺服電機 | b15/8000 |
其他 | |
係統 | FANUC |
刀庫(岡田/德速) | BT50-24T圓盤刀(dāo)庫 |
機器外形(xíng)尺寸約 | 5680×4030×3050 |
機器重量約 | 14000kg |