數控龍門銑床廠家(jiā)
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漢中800臥式加(jiā)工中心

2024-03-06 11:33:36
漢中800臥式加(jiā)工中心
詳細介紹:

臥式加工中(zhōng)心

詳細介紹:

臥式加工中心適用於進行箱體類零件(jiàn)的複雜加工,在加工過程中可以自動交換刀具,可一次裝夾(jiá)進行四個麵的銑(xǐ)削,鑽孔,擴孔,鏜孔(kǒng),鉸(jiǎo)削,攻(gōng)絲,現代化的機床及控製理念、緊湊的結構設計,保證高效率和高精度的單件或中小批量產品的(de)加工要求。

整  機:機床(chuáng)主體結構為倒(dǎo)T型,剛性(xìng)好。室(shì)溫變化時不會產生扭曲,彎曲變形,維持了穩(wěn)定的高精度。整(zhěng)機(jī)充分體現(xiàn)了(le)人機一體的工程學理念、是一種高性能(néng)、高效率、高速度(dù)的高檔數控機床,使用、操作(zuò)、維修方便。

底  座:應用先進的有限元分析軟件ANSYS合理的優化布置蜂窩狀六邊(biān)形型筋格,保證其強度與剛性,使各(gè)部件(jiàn)性能指標均達最(zuì)優,保證了精度的(de)穩定性。

立  柱:兩重牆壁形成的(de)框體結構立柱(zhù),在其兩(liǎng)側立(lì)壁內(nèi)設置有較高的縱向和橫向環形筋(jīn),具有較高(gāo)的抗扭抗彎剛性和左(zuǒ)右對稱結構,確保了優良的(de)熱穩定性。

箱:采用(yòng)交流伺(sì)服主軸電機可實現主軸(zhóu)無(wú)級調速(sù),同時(shí)滿足低速大扭矩和高速切削(xuē)要求。

驅  動:選(xuǎn)用先進的大慣量進(jìn)給(gěi)伺服(fú)電機實現三軸進給驅動,台灣高(gāo)剛性滾珠絲杠,其中X/Y/Z軸為線規結構采用滾柱導軌穩定性好、精度高(gāo)。

係統配置:配備高性能台灣新代係(xì)統/日本(běn)三菱係統/日本發那科係統,可供選擇,保證用戶要求的數控加工功能和輔助功能。

機型

HG800

工(gōng)作台

工作台(tái)

分度(dù)單(dān)工作台

工(gōng)作台尺寸

800×800mm

工作台數量

1

工(gōng)作台(tái)分度

1°×360

工作台傳動(dòng)比

120

工作台(tái)載荷

1500kg

工作台麵(miàn)的形式

5-22H7×150

工件回轉直徑(jìng)

1600mm

行程(倒T型布局)

工作台左右移動(X向)

1200mm

主軸箱上下移動(dòng)(Y向)

900mm

立柱前(qián)後移動(Z向)

900mm

主軸

主軸軸承內徑

100mm

轉速

6000rpm

錐孔形(xíng)式及傳動比

BT50環噴主軸(zhóu)(同步帶1:1傳動)

主軸中心線(xiàn)至工作台麵距離

100~1000mm

主軸(zhóu)端麵至工作(zuò)台中心距離

200~1100mm

導軌規格

X向(上銀/銀泰(tài))

重載55滾柱導軌

Y向(上銀/銀泰(tài))

重載55滾柱導軌

Z向(上銀(yín)/銀泰)

重載(zǎi)55滾柱導軌

絲杆規格

X向, Y向,Z向(上銀/銀(yín)泰)

5012

快移速度

X向, Y向,Z向

30m/min

B軸

10r/min

定位精度(國標)

X向, Y向,Z向

0.01(全程)

B軸

12″

重複定位精度(國標)

X向, Y向,Z向

0.006(全程(chéng))

B軸

5″

電機推薦

X向伺(sì)服電機

b30/2000

Y向伺服電機(抱閘)

b30b/2000

Z向伺(sì)服電機

b30/2000

B軸伺服電機

b12/2000

主軸伺服電機

b15/8000

其他

係統

FANUC

刀庫(岡田/德(dé)速)

BT50-24T圓盤刀庫

機(jī)器外形尺寸約

5680×4030×3050

機器重量約

14000kg


 

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