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詳細介紹:
臥式加工中心適用於進行箱(xiāng)體(tǐ)類零件的複雜加工,在加工過(guò)程中可以自動交換刀具,可一次裝夾進(jìn)行四個麵的銑削,鑽孔,擴孔,鏜孔,鉸削,攻絲,現代化的機床及控(kòng)製理(lǐ)念、緊湊的結構設計,保證高效率和高精度的單件或中小批量產品的加(jiā)工要求。
整(zhěng) 機:機床主體結構為倒T型,剛性好(hǎo)。室溫變化時不會產生扭曲,彎曲變形,維持了(le)穩定的高精度。整機充分體現了(le)人機一體(tǐ)的(de)工程學理念(niàn)、是一種高性能、高效率(lǜ)、高速度的高(gāo)檔數控機床,使用、操作、維修方便。
底 座:應用先進的有限元分析軟件ANSYS合理的優化布置蜂窩狀六邊形型筋格,保證其強(qiáng)度(dù)與(yǔ)剛性,使各部件性能指標均達最優,保(bǎo)證了精(jīng)度的穩定性。
立(lì) 柱:兩重牆壁形成的框體結構立柱(zhù),在其兩側立壁內設置有較高的縱向和橫向環形(xíng)筋,具有較高的抗扭抗彎剛性和左右對稱結(jié)構,確保了優良的(de)熱穩定(dìng)性。
主 軸 箱:采用交流伺服(fú)主(zhǔ)軸電機可(kě)實(shí)現主軸無級調速,同時滿足低速大扭矩和高速切(qiē)削要求。
驅 動:選用先進(jìn)的大慣量進給伺服電機實現三軸進給驅(qū)動(dòng),台灣高剛性滾珠絲杠,其中X/Y/Z軸為(wéi)線規結構采用滾柱導軌穩定性(xìng)好、精度高。
係統配置:配備高性能台灣(wān)新代(dài)係統(tǒng)/日本三菱係統/日本(běn)發那(nà)科係統,可供選擇,保證用(yòng)戶要求(qiú)的數控加工功能和輔助功能。
機型 | HG800 |
工作台 | |
工作台 | 分度單工作台 |
工作台尺寸 | 800×800mm |
工作(zuò)台數量 | 1 |
工作台分度 | 1°×360 |
工作(zuò)台傳動(dòng)比 | 120 |
工作台載(zǎi)荷 | 1500kg |
工作台麵的形式 | 5-22H7×150 |
工(gōng)件回轉直徑 | ¢1600mm |
行(háng)程(倒T型布局) | |
工作台(tái)左右移動(X向) | 1200mm |
主軸箱上下移動(Y向) | 900mm |
立柱(zhù)前後移(yí)動(Z向) | 900mm |
主軸 | |
主軸軸(zhóu)承內徑(jìng) | 100mm |
轉(zhuǎn)速(sù) | 6000rpm |
錐孔形式及傳動比 | BT50環噴主軸(同步帶1:1傳動) |
主軸中心線至工作台(tái)麵距離 | 100~1000mm |
主軸端(duān)麵至工作台中心距離 | 200~1100mm |
導軌規(guī)格(gé) | |
X向(xiàng)(上銀/銀泰) | 重載55滾(gǔn)柱導軌 |
Y向(上銀/銀(yín)泰) | 重載(zǎi)55滾柱導軌 |
Z向(上(shàng)銀/銀泰(tài)) | 重載55滾柱導軌 |
絲杆(gǎn)規格 | |
X向, Y向,Z向(xiàng)(上銀/銀泰) | 5012 |
快(kuài)移速度 | |
X向, Y向,Z向 | 30m/min |
B軸 | 10r/min |
定位精度(dù)(國標) | |
X向, Y向,Z向 | 0.01(全程) |
B軸 | 12″ |
重複定位精度(國標) | |
X向, Y向,Z向 | 0.006(全程) |
B軸 | 5″ |
電機推薦 | |
X向伺服(fú)電機 | b30/2000 |
Y向伺服電機(抱閘) | b30b/2000 |
Z向(xiàng)伺服電機(jī) | b30/2000 |
B軸伺服電機(jī) | b12/2000 |
主軸伺服(fú)電(diàn)機 | b15/8000 |
其他 | |
係統 | FANUC |
刀庫(岡田/德速) | BT50-24T圓(yuán)盤刀庫 |
機(jī)器外形尺寸約 | 5680×4030×3050 |
機器(qì)重量約 | 14000kg |