
歡迎光臨江蘇漢工數控科技有限公司官方網站!
詳細介紹:
臥(wò)式加工中心適(shì)用(yòng)於進行箱體類零件的複(fù)雜加工,在加工過程中可以自動(dòng)交換刀具,可一次裝夾進行四個麵的銑削,鑽孔,擴孔(kǒng),鏜孔,鉸削,攻絲,現代化的機床及控製理念、緊湊(còu)的結構設計(jì),保證高效率和高精度的單(dān)件或中小批量產品的加(jiā)工要求。
整 機(jī):機床主體結構為倒T型,剛(gāng)性好。室溫變化時不會產生扭曲,彎曲變(biàn)形,維持了穩定的(de)高精度。整機充分體現(xiàn)了人機一體的工程學理念、是一種(zhǒng)高性能、高效率、高速(sù)度的高檔數控機床,使用(yòng)、操作、維修方便。
底 座:應用先進(jìn)的有限(xiàn)元分析(xī)軟件ANSYS合理(lǐ)的優化布置蜂窩狀六邊形型筋格,保證其強度與剛性,使各(gè)部(bù)件性能指(zhǐ)標均達最優,保證(zhèng)了精(jīng)度的穩定性。
立 柱(zhù):兩重牆壁形成的框體結構立柱,在其兩側立壁內設置有較高的縱(zòng)向(xiàng)和橫向環形筋,具有較高的抗扭(niǔ)抗彎(wān)剛性和(hé)左右對稱(chēng)結構,確保了優良的熱穩定性。
主(zhǔ) 軸 箱:采用交流伺服主軸電機可實現主軸無級調速,同時滿足低速大扭矩和高速切削要求(qiú)。
驅 動:選用先進的大慣量進給伺(sì)服電(diàn)機實現三軸進給驅動,台灣高剛性滾珠絲杠,其中X/Y/Z軸為(wéi)線規結(jié)構采用(yòng)滾柱導軌穩定性好(hǎo)、精度(dù)高(gāo)。
係統配置:配備高性能台灣新代係統/日本三菱(líng)係統/日本發那科係統,可供選擇,保(bǎo)證用戶要求的數(shù)控加工功能和(hé)輔助功能。
機型 | HG800 |
工作台 | |
工作台 | 分度單工作台 |
工作(zuò)台尺寸 | 800×800mm |
工作(zuò)台數量 | 1 |
工作台分度 | 1°×360 |
工作台傳動比 | 120 |
工作(zuò)台載荷 | 1500kg |
工作台麵的形式 | 5-22H7×150 |
工件回轉直徑 | ¢1600mm |
行程(倒T型布局) | |
工作台左右移動(X向) | 1200mm |
主軸箱上下移動(Y向) | 900mm |
立柱前後移動(Z向) | 900mm |
主軸 | |
主軸軸承內徑 | 100mm |
轉速 | 6000rpm |
錐孔形(xíng)式及傳動比 | BT50環噴主軸(同步帶1:1傳動) |
主軸中(zhōng)心線至工作(zuò)台(tái)麵距離 | 100~1000mm |
主軸端麵至工作台中心距離 | 200~1100mm |
導軌規格 | |
X向(xiàng)(上銀/銀泰) | 重載55滾柱導軌 |
Y向(上銀/銀泰) | 重載(zǎi)55滾柱導軌 |
Z向(上銀/銀泰) | 重載55滾柱導軌 |
絲杆規格 | |
X向, Y向,Z向(上銀(yín)/銀(yín)泰) | 5012 |
快移速度 | |
X向, Y向,Z向(xiàng) | 30m/min |
B軸 | 10r/min |
定位精度(國標) | |
X向, Y向,Z向 | 0.01(全程) |
B軸 | 12″ |
重複定位精度(國標) | |
X向, Y向,Z向 | 0.006(全程) |
B軸 | 5″ |
電機推薦 | |
X向伺服電機 | b30/2000 |
Y向伺服電機(抱閘) | b30b/2000 |
Z向伺服電機 | b30/2000 |
B軸伺(sì)服電機 | b12/2000 |
主軸伺服電機 | b15/8000 |
其他 | |
係統 | FANUC |
刀庫(岡田/德速) | BT50-24T圓盤刀庫 |
機器(qì)外形尺寸(cùn)約 | 5680×4030×3050 |
機器重量約 | 14000kg |