桂林800臥式加工中（zhōng）心

2024-03-06 11:33:36

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詳細介紹：

臥式加工中心適用於進（jìn）行箱體類零件的複雜加（jiā）工，在加工過程中可以（yǐ）自動交換刀具，可一次裝夾進行四個麵的銑（xǐ）削，鑽孔，擴孔，鏜（táng）孔（kǒng），鉸削，攻絲，現（xiàn）代化（huà）的機床及控製理念、緊湊的結構設計，保證高效率和高精（jīng）度的單件（jiàn）或（huò）中小批量產品的加工要求。

整　　機：機床主體結構為（wéi）倒T型，剛性好。室溫變化時不會產生扭曲（qǔ），彎曲變（biàn）形，維持了穩定的高精度（dù）。整機充分體現了人機一體的工程（chéng）學理念、是（shì）一種高性（xìng）能、高效率、高速度的高檔數控機床，使用、操作、維修方便。

底　　座：應用先進的（de）有（yǒu）限元分析軟件ANSYS合理（lǐ）的優化布置蜂（fēng）窩狀六邊形型筋格，保證其（qí）強度與剛性，使各部件性能指（zhǐ）標均達最（zuì）優，保證了精度的穩定性。

立　　柱：兩重牆壁形成的框體結構立柱，在其兩側立壁內設置有較高的縱向和橫向環（huán）形筋，具有較高的抗扭抗彎剛性和左右對稱結構，確保了優良的熱穩（wěn）定性（xìng）。

主軸箱：采用（yòng）交流伺服主軸電機可（kě）實（shí）現主軸無級（jí）調速，同時滿（mǎn）足（zú）低速大扭矩和高速切削要求（qiú）。

驅　　動：選用先（xiān）進的（de）大慣量進給伺服電機（jī）實現三軸進給驅動，台灣高剛性滾珠絲杠，其中X/Y/Z軸為線規結構采用滾柱導軌穩定性好、精度高。

係統配置：配備高性（xìng）能台灣新代係統/日本三菱係統/日本發那科係統，可供（gòng）選（xuǎn）擇，保證用戶要求的數控加工功能（néng）和輔助功（gōng）能。

機型	HG800
工（gōng）作台（tái）
工作台	分（fèn）度單工作台
工作（zuò）台尺寸	800×800mm
工作台數量	1
工（gōng）作台分度	1°×360
工作台傳動比	120
工作台載荷	1500kg
工作台麵的（de）形式	5-22H7×150
工件回轉直徑	￠1600mm
行程（倒（dǎo）T型布局）
工作台左右移動（X向）	1200mm
主軸箱上下移動（Y向）	900mm
立（lì）柱前後移（yí）動（Z向）	900mm
主軸
主軸軸承內徑	100mm
轉（zhuǎn）速	6000rpm
錐（zhuī）孔形式及傳動比	BT50環噴主軸（同步帶1：1傳動）
主軸中心線至工作台麵距離	100～1000mm
主軸（zhóu）端麵至工作台中心（xīn）距離（lí）	200～1100mm
導軌（guǐ）規（guī）格
X向(上銀/銀泰）	重載55滾（gǔn）柱導軌
Y向(上銀/銀泰）	重載55滾柱導軌
Z向(上銀/銀泰）	重（chóng）載55滾柱導軌
絲杆規格
X向, Y向，Z向(上銀（yín）/銀泰）	5012
快（kuài）移速度
X向（xiàng）, Y向，Z向	30m/min
B軸	10r/min
定位精度（dù）（國標）
X向, Y向，Z向	0.01（全程）
B軸	12″
重複定位精度（國（guó）標）
X向, Y向（xiàng），Z向	0.006（全程（chéng））
B軸	5″
電機推薦
X向伺服電機	b30/2000
Y向伺服電（diàn）機（抱閘）	b30b/2000
Z向伺服電機	b30/2000
B軸伺服電機（jī）	b12/2000
主軸伺服（fú）電機	b15/8000
其（qí）他
係統（tǒng）	FANUC
刀庫（岡（gāng）田（tián）/德速）	BT50-24T圓盤刀庫
機器（qì）外形尺寸約	5680×4030×3050
機（jī）器重量約	14000kg