廣州800臥式（shì）加工中心

2024-03-06 11:33:36

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詳細介紹：

臥式加工中心適用於進行箱體類零件的複（fù）雜加（jiā）工，在加（jiā）工過程中（zhōng）可以自動交換（huàn）刀具，可一次裝夾進行四個麵的銑削，鑽（zuàn）孔，擴（kuò）孔，鏜孔，鉸（jiǎo）削（xuē），攻絲，現代化的機床及（jí）控（kòng）製理念、緊湊的結構設計，保證高效（xiào）率（lǜ）和高精度的單件或中小（xiǎo）批量產品的加工要（yào）求。

整（zhěng）　　機：機床主體（tǐ）結構為倒T型，剛性好。室溫變化（huà）時不會產（chǎn）生扭曲，彎曲（qǔ）變（biàn）形，維持了穩定的高精度（dù）。整機充分體現了人機一體的工程學理念、是一種高性能、高效率、高速度的高（gāo）檔數控機床（chuáng），使用、操作、維修方便。

底（dǐ）　　座：應用先（xiān）進的有限元分析軟件ANSYS合理的優化布置蜂窩狀六（liù）邊形型筋格，保（bǎo）證其強度與剛性，使（shǐ）各部件性能指標（biāo）均達（dá）最優，保證了精度的穩定性。

立（lì）　　柱：兩重牆壁形成的（de）框體結構立柱，在其兩側立壁內（nèi）設置有較高的縱向和橫向環形筋，具有（yǒu）較高的抗扭抗彎剛性和左右（yòu）對稱結構，確保了優良（liáng）的熱穩定性。

主軸箱（xiāng）：采用交流伺（sì）服主軸電機可實現主（zhǔ）軸無級調速，同時滿足低速（sù）大（dà）扭矩和高速切削要求。

驅　　動（dòng）：選用先進的大慣（guàn）量進給伺服電機實現三軸進給（gěi）驅動，台灣高剛性滾珠絲杠，其中X/Y/Z軸為線規結構采用滾柱導軌穩定性好、精度高。

係（xì）統配（pèi）置：配備高性能台灣新代係統/日本三菱係統/日本發（fā）那科係統，可供選（xuǎn）擇（zé），保證用戶要求的數控加（jiā）工功能和輔助功能（néng）。

機型	HG800
工作台
工作台	分度單工作台
工作台尺寸	800×800mm
工作台數（shù）量	1
工作台分度	1°×360
工作台傳動比	120
工作台載荷	1500kg
工作台麵的形式	5-22H7×150
工件回轉（zhuǎn）直（zhí）徑	￠1600mm
行程（倒T型布局）
工（gōng）作台左右移動（X向）	1200mm
主軸箱上下移動（Y向）	900mm
立柱前後移動（Z向）	900mm
主軸
主軸軸（zhóu）承內徑	100mm
轉（zhuǎn）速	6000rpm
錐孔形式及傳動（dòng）比（bǐ）	BT50環（huán）噴主軸（同（tóng）步帶1：1傳動）
主軸中心線（xiàn）至工作台麵距離	100～1000mm
主軸端麵至工作台中（zhōng）心距離	200～1100mm
導軌規格
X向(上銀/銀泰）	重載55滾柱導（dǎo）軌
Y向(上銀/銀泰）	重載55滾柱導軌
Z向(上銀/銀（yín）泰）	重載55滾柱導軌
絲杆規格
X向, Y向，Z向(上（shàng）銀/銀泰）	5012
快移（yí）速度
X向, Y向（xiàng），Z向	30m/min
B軸	10r/min
定位精度（國標）
X向, Y向，Z向	0.01（全程）
B軸	12″
重複定位精度（國標）
X向, Y向，Z向	0.006（全程）
B軸	5″
電機推（tuī）薦
X向伺服電機	b30/2000
Y向伺服電機（抱（bào）閘）	b30b/2000
Z向伺服電（diàn）機	b30/2000
B軸伺服電機	b12/2000
主軸伺服電機	b15/8000
其（qí）他
係統	FANUC
刀庫（岡田/德速（sù））	BT50-24T圓盤刀庫
機器外形尺寸約	5680×4030×3050
機器重量約	14000kg