數(shù)控龍門銑床廠(chǎng)家
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廣東 800臥式加工中心

2024-03-06 11:33:36
次(cì)
廣東 800臥(wò)式加工中心
詳(xiáng)細介紹:

臥式加工中心

詳細(xì)介紹:

臥式(shì)加工中心適用(yòng)於進行箱體類零件的複雜加工,在加工過程中可以自動交換(huàn)刀具,可一次裝夾進行四個麵的銑削,鑽孔,擴孔,鏜孔,鉸削,攻絲(sī),現代化的機(jī)床及(jí)控製(zhì)理念、緊湊的結構設計,保證高效率和高精度的單件或中小批量產(chǎn)品的加工要求。

整  機:機床(chuáng)主體結構為(wéi)倒T型,剛性好。室溫變化時不會產生(shēng)扭曲,彎曲變形(xíng),維持了穩定的(de)高精度(dù)。整機充分體現了人機(jī)一體(tǐ)的工程學理念、是一種高性能、高效率、高速度的高檔(dàng)數控機床,使用、操作、維修方便(biàn)。

底  座:應用先進的有限元(yuán)分析(xī)軟件ANSYS合理的優化布置蜂窩狀六邊(biān)形型(xíng)筋格,保證其強度與剛性,使各部件性能指標均達最優,保證了精度的(de)穩定性。

立  柱:兩重牆壁(bì)形成的框體結構立柱,在(zài)其(qí)兩側立壁內設置(zhì)有(yǒu)較高的縱向和橫(héng)向環形筋,具有較高的抗(kàng)扭抗彎剛性和左右對稱結構,確保了優良(liáng)的熱穩(wěn)定性。

箱:采用交流伺服主軸電機可(kě)實現主(zhǔ)軸無級(jí)調速,同(tóng)時滿足低速大扭矩和(hé)高速切削要求。

驅(qū)  動:選用先進的大慣量進給伺服電機實現三軸進給驅(qū)動,台灣高剛性滾珠絲杠,其中X/Y/Z軸為線規結(jié)構(gòu)采用滾柱導軌穩定性好、精度高。

係統配(pèi)置:配(pèi)備高性能台灣新代係(xì)統/日本三菱係統/日本發那(nà)科係統,可供(gòng)選擇,保證用戶要求的數控加工功能和輔助功能。

機型

HG800

工作台

工作台

分度單工作台

工作台尺寸

800×800mm

工(gōng)作台(tái)數量

1

工作台(tái)分度

1°×360

工作台傳動比

120

工作台載荷

1500kg

工作台麵的形式

5-22H7×150

工件回轉直徑

1600mm

行程(倒T型布局)

工作台左右移動(X向)

1200mm

主軸箱上下移動(Y向)

900mm

立柱前後移動(Z向(xiàng))

900mm

主軸

主軸軸承(chéng)內徑

100mm

轉速

6000rpm

錐孔形(xíng)式及傳動比

BT50環噴主軸(同步帶1:1傳動)

主軸中心線至工作台麵距離

100~1000mm

主軸端麵至工作台中心距離

200~1100mm

導軌規格

X向(上銀/銀泰)

重載55滾柱導軌

Y向(xiàng)(上銀/銀泰)

重載55滾柱導軌

Z向(上銀(yín)/銀泰)

重載55滾柱導軌

絲杆規格(gé)

X向, Y向,Z向(上銀/銀泰(tài))

5012

快移速(sù)度

X向, Y向,Z向

30m/min

B軸

10r/min

定位精度(dù)(國標)

X向, Y向,Z向

0.01(全程)

B軸

12″

重複(fù)定位精度(國標)

X向, Y向,Z向

0.006(全程(chéng))

B軸

5″

電機推薦

X向伺服電機

b30/2000

Y向伺服電機(抱閘)

b30b/2000

Z向伺服電機(jī)

b30/2000

B軸伺服電機

b12/2000

主軸伺服電機

b15/8000

其他

係統

FANUC

刀庫(岡田/德速)

BT50-24T圓盤刀庫

機器外形尺(chǐ)寸約

5680×4030×3050

機器重量約

14000kg


 

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