
詳(xiáng)細介紹:
臥式加工中心適用於進行箱體類零件的複雜加工,在加工(gōng)過程中可以自動交換刀具,可一次裝夾進行四個麵的銑削,鑽孔(kǒng),擴孔,鏜孔,鉸削,攻(gōng)絲,現(xiàn)代化的機床及(jí)控製理念、緊湊的結構設計,保證高效率和高精度的(de)單件或(huò)中小批量產品的加(jiā)工要求(qiú)。
整 機:機床(chuáng)主體結構為倒T型,剛性好。室溫變化(huà)時(shí)不會產生扭曲,彎曲(qǔ)變形(xíng),維持了穩定的高精度。整機充分(fèn)體現(xiàn)了人機一(yī)體的工程學理念、是(shì)一(yī)種高性(xìng)能、高效率、高速度的高(gāo)檔數控機床,使用、操(cāo)作、維修方便。
底 座:應用先進的有限元分析軟件ANSYS合理的優化(huà)布置蜂窩狀六邊形型筋格,保證其強度與剛性,使各部件性能(néng)指標均達最優,保證了精度的穩定性。
立 柱:兩重牆壁(bì)形成的框(kuàng)體結構立柱,在其兩側立壁內設置有較高的縱向和橫向環形筋,具有較(jiào)高的抗扭抗彎剛性和左右對稱結構,確保(bǎo)了優(yōu)良的熱穩定性。
主 軸 箱:采用交流伺服主軸電機可實現主軸無級調速(sù),同時滿足低速大扭矩和高速切削要求。
驅 動:選用先進的大慣量進給伺服電機實現三軸進給驅動,台(tái)灣高剛性滾珠絲杠(gàng),其中X/Y/Z軸為線規(guī)結構采用滾柱導(dǎo)軌穩定性好、精度高(gāo)。
係統配置:配備(bèi)高性能台灣新代係統/日本三菱係統/日本發那科係統,可供選擇,保證用戶要求的數控加工功能和輔助功能。
機(jī)型 | HG800 |
工作台(tái) | |
工作台 | 分度單工作台 |
工作台尺寸 | 800×800mm |
工作台數量 | 1 |
工作台(tái)分度 | 1°×360 |
工作台傳動(dòng)比 | 120 |
工作台載荷 | 1500kg |
工作台麵的形式 | 5-22H7×150 |
工件回轉直徑 | ¢1600mm |
行(háng)程(倒(dǎo)T型布局) | |
工作台左右移動(X向) | 1200mm |
主軸箱上下移動(Y向) | 900mm |
立柱前後移(yí)動(Z向) | 900mm |
主軸 | |
主軸軸承內徑 | 100mm |
轉速 | 6000rpm |
錐孔形式及(jí)傳動比 | BT50環噴(pēn)主軸(同步帶1:1傳動) |
主軸中心線至工作台麵距離 | 100~1000mm |
主軸端麵至工作台中心距離(lí) | 200~1100mm |
導(dǎo)軌規格 | |
X向(上銀/銀泰(tài)) | 重載55滾(gǔn)柱導(dǎo)軌 |
Y向(上銀(yín)/銀泰) | 重(chóng)載55滾柱導軌 |
Z向(上銀/銀泰) | 重載55滾柱(zhù)導軌 |
絲杆規格 | |
X向, Y向,Z向(xiàng)(上(shàng)銀/銀泰) | 5012 |
快移速度 | |
X向(xiàng), Y向,Z向 | 30m/min |
B軸 | 10r/min |
定位精度(國標) | |
X向, Y向,Z向 | 0.01(全(quán)程) |
B軸 | 12″ |
重複定位精度(國標) | |
X向, Y向,Z向 | 0.006(全程) |
B軸 | 5″ |
電機推薦 | |
X向伺(sì)服電機 | b30/2000 |
Y向伺服電機(抱閘) | b30b/2000 |
Z向伺服電機 | b30/2000 |
B軸(zhóu)伺服電機 | b12/2000 |
主軸(zhóu)伺服電機 | b15/8000 |
其他 | |
係統 | FANUC |
刀庫(岡田/德速) | BT50-24T圓盤刀庫 |
機器外形尺寸約 | 5680×4030×3050 |
機器重(chóng)量約 | 14000kg |