
詳細介紹:
臥式加工中心適用於進行箱體類零(líng)件的複雜加工,在(zài)加工過程中可以自(zì)動交換刀具,可一次裝夾進行四個(gè)麵的銑削,鑽孔,擴孔,鏜孔(kǒng),鉸削(xuē),攻絲,現代化的(de)機床及控製(zhì)理念、緊湊的結構設計,保證高效率和高精度的單件或中小批量產品的加工(gōng)要求。
整 機:機床主(zhǔ)體結構為倒T型,剛性好。室溫變化(huà)時不會產生扭曲,彎曲變形,維(wéi)持了穩定(dìng)的高精度。整機充(chōng)分體現(xiàn)了人機一體的(de)工程學理念、是一種高性能、高效(xiào)率、高速度(dù)的高檔數控機床,使用、操作(zuò)、維修方便。
底 座:應用先進的有限元分析(xī)軟(ruǎn)件ANSYS合理的優化布(bù)置蜂窩狀(zhuàng)六邊(biān)形型筋格(gé),保證其強度(dù)與剛性,使(shǐ)各部件(jiàn)性(xìng)能指標均達最(zuì)優,保證了精度的穩定性。
立 柱:兩重牆壁形成的框體結構立柱(zhù),在其兩側立壁內設置有較高的縱向和橫向(xiàng)環形筋,具有較高的抗扭抗彎剛性和左右對稱結構,確保了優良(liáng)的熱(rè)穩定性。
主 軸 箱:采用(yòng)交流伺服主軸電機可實現主軸無級調速,同時滿足低速大扭矩和(hé)高(gāo)速切削要求。
驅 動:選用先(xiān)進的大慣量進給伺服電機實現三軸進給驅動,台灣高剛性滾珠絲杠,其中X/Y/Z軸為線規結構采(cǎi)用滾柱導軌穩定性好、精度高。
係統配置:配備(bèi)高性能台灣新代係統/日本三菱係統/日本發那(nà)科係統,可(kě)供(gòng)選擇,保證用戶(hù)要求的數控加工功能和輔助功能。
機型 | HG800 |
工作台 | |
工作台 | 分度單工作台 |
工作台尺寸 | 800×800mm |
工作台(tái)數量 | 1 |
工作台分度 | 1°×360 |
工作台(tái)傳動比 | 120 |
工作台載荷 | 1500kg |
工作台麵的形式 | 5-22H7×150 |
工件回轉直徑 | ¢1600mm |
行程(倒T型布局(jú)) | |
工作台(tái)左右移動(X向) | 1200mm |
主軸箱上下移動(Y向) | 900mm |
立柱前後移動(dòng)(Z向) | 900mm |
主軸 | |
主軸軸承內徑 | 100mm |
轉(zhuǎn)速 | 6000rpm |
錐孔形式及(jí)傳動比 | BT50環噴主(zhǔ)軸(同步帶1:1傳動(dòng)) |
主軸中心線至工作台麵距離 | 100~1000mm |
主軸端麵至工作台中心距離 | 200~1100mm |
導軌規格 | |
X向(上銀/銀泰) | 重(chóng)載55滾柱導軌 |
Y向(xiàng)(上銀/銀泰) | 重載55滾柱(zhù)導軌 |
Z向(上銀/銀(yín)泰) | 重載55滾柱導軌 |
絲杆規格(gé) | |
X向, Y向,Z向(上銀/銀(yín)泰) | 5012 |
快移(yí)速度 | |
X向, Y向,Z向 | 30m/min |
B軸 | 10r/min |
定(dìng)位精度(國標) | |
X向, Y向,Z向 | 0.01(全(quán)程) |
B軸 | 12″ |
重複定位精度(國標) | |
X向, Y向,Z向 | 0.006(全程) |
B軸 | 5″ |
電機推薦 | |
X向伺服電機(jī) | b30/2000 |
Y向伺服電機(抱閘) | b30b/2000 |
Z向伺服電機 | b30/2000 |
B軸伺服電機 | b12/2000 |
主軸伺服電機 | b15/8000 |
其他 | |
係統 | FANUC |
刀庫(岡田/德速) | BT50-24T圓盤刀庫 |
機(jī)器(qì)外形尺寸約 | 5680×4030×3050 |
機器重量約 | 14000kg |