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詳細介紹:
臥式加工中心(xīn)適用於進(jìn)行箱體類零件的複雜加工,在加工過程中可以自動交換刀具,可一次裝夾進行四個麵的銑削,鑽孔,擴孔,鏜孔,鉸削(xuē),攻絲,現代化的機床及控製理念、緊湊(còu)的(de)結構設計(jì),保證高效率和高精度的單件(jiàn)或中小批量產品(pǐn)的加工要求。
整 機:機床主體結(jié)構為倒T型,剛性好。室溫變化時不會產生扭曲,彎曲變形,維(wéi)持(chí)了穩定的高精度。整機充分體(tǐ)現了人(rén)機一體的工程學理念、是(shì)一種高性能、高效率、高(gāo)速度的(de)高檔數控機床,使用、操作(zuò)、維修方便。
底 座(zuò):應用(yòng)先進的有限元分析(xī)軟件ANSYS合理的優(yōu)化布置蜂窩狀六邊形型筋格,保證其強度與剛性,使各部件性能指標均達最優,保證了(le)精度的穩定性。
立 柱:兩重牆壁形成的框體結構立柱,在其兩側立壁內設置有(yǒu)較高的縱向和橫向環形筋,具有較高的抗扭抗彎(wān)剛性和左右對稱結構,確保了優(yōu)良的熱穩定性。
主 軸 箱:采用(yòng)交流伺服主軸電(diàn)機可實現主軸無級調速,同時(shí)滿(mǎn)足低速大(dà)扭矩和高速切削要求。
驅 動:選用先進的大慣量進給伺服電機(jī)實現三軸進給驅動,台灣高剛(gāng)性滾珠絲杠,其(qí)中X/Y/Z軸為線規(guī)結構采用滾柱導軌穩定性好、精度高。
係統配置:配備高性能台灣新代(dài)係統/日本三菱係統/日本發那科係統,可供(gòng)選擇,保證用戶要(yào)求的(de)數控加工功能和輔助功能。
機型 | HG800 |
工(gōng)作台 | |
工作台 | 分度單工作台 |
工作台尺寸 | 800×800mm |
工(gōng)作(zuò)台數(shù)量 | 1 |
工作台分度 | 1°×360 |
工作台傳動比 | 120 |
工作台(tái)載荷 | 1500kg |
工作台麵的形式(shì) | 5-22H7×150 |
工件回轉直徑 | ¢1600mm |
行程(倒T型布局(jú)) | |
工作台左右移動(X向) | 1200mm |
主軸箱上下移動(Y向) | 900mm |
立柱前後移動(Z向) | 900mm |
主軸 | |
主軸軸承(chéng)內徑 | 100mm |
轉速 | 6000rpm |
錐孔形(xíng)式及傳動比 | BT50環噴主軸(同步帶1:1傳動) |
主軸中心線至工作(zuò)台麵距離 | 100~1000mm |
主軸端麵至工(gōng)作台中(zhōng)心距離 | 200~1100mm |
導軌規格 | |
X向(上銀/銀泰) | 重載(zǎi)55滾柱導軌 |
Y向(xiàng)(上銀/銀泰) | 重載55滾柱導軌(guǐ) |
Z向(上銀/銀泰) | 重載55滾柱導軌(guǐ) |
絲杆規格 | |
X向, Y向,Z向(上銀/銀泰) | 5012 |
快移(yí)速度 | |
X向, Y向,Z向(xiàng) | 30m/min |
B軸 | 10r/min |
定位精度(國標) | |
X向, Y向,Z向(xiàng) | 0.01(全程(chéng)) |
B軸 | 12″ |
重複定位精度(國標) | |
X向, Y向,Z向 | 0.006(全程) |
B軸 | 5″ |
電機推薦 | |
X向伺服電機 | b30/2000 |
Y向伺(sì)服電機(抱閘) | b30b/2000 |
Z向伺服電機 | b30/2000 |
B軸伺(sì)服電機 | b12/2000 |
主軸(zhóu)伺服電機 | b15/8000 |
其他 | |
係(xì)統 | FANUC |
刀庫(岡田/德速) | BT50-24T圓盤刀庫 |
機(jī)器外形尺寸約(yuē) | 5680×4030×3050 |
機器重量約 | 14000kg |