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詳細介紹(shào):
臥式(shì)加工(gōng)中心適用於進行箱(xiāng)體類(lèi)零件的複雜(zá)加工,在加工過程中可以自動交換刀具,可一次裝夾進行四個麵的銑削,鑽孔,擴(kuò)孔(kǒng),鏜孔,鉸削,攻絲,現代(dài)化的機床(chuáng)及控製(zhì)理念、緊湊的結構設計,保證高效率和高精度(dù)的單件或(huò)中小批量產品的(de)加(jiā)工要求。
整 機:機床主體結構(gòu)為倒T型,剛性好。室溫變化(huà)時不會產生扭曲,彎曲變形,維持了穩定的高精度。整機(jī)充分體現了人機一體(tǐ)的工程學理念、是一種高性能、高效率、高速度的高檔數(shù)控機床,使用、操作、維修方便。
底 座:應用先進的有限元分析軟件ANSYS合理的優化布置蜂窩狀六(liù)邊(biān)形型筋格,保(bǎo)證其強度與(yǔ)剛性,使(shǐ)各部件性(xìng)能指(zhǐ)標均達最優,保證了精度的穩定性。
立 柱:兩重(chóng)牆壁形成的框體結構立柱,在其兩側立壁內設置有較高的(de)縱向和橫向(xiàng)環形筋,具有(yǒu)較高的抗扭抗彎剛性和左右對稱結構,確保了(le)優良的熱穩定性。
主 軸 箱:采用交流(liú)伺服主軸電機可實現主軸無級調速(sù),同時滿足低(dī)速大扭矩和高速切削要求。
驅 動:選用先進的大慣量進給伺服電機實現三軸進給驅動,台灣高剛性滾珠絲杠,其中X/Y/Z軸為線規結構采用(yòng)滾柱導軌穩定性好、精度高。
係統配置:配備高性能台灣(wān)新代係統/日本三菱係統/日本發那科係統,可供選(xuǎn)擇,保證用戶要求的數控加工功能(néng)和輔(fǔ)助功能。
機型 | HG800 |
工作台 | |
工作台 | 分度單工作台 |
工作台尺寸 | 800×800mm |
工(gōng)作台數量 | 1 |
工作台分度 | 1°×360 |
工作台傳動比 | 120 |
工作台(tái)載荷 | 1500kg |
工作台麵的(de)形(xíng)式 | 5-22H7×150 |
工件回轉直徑 | ¢1600mm |
行程(倒T型布局) | |
工(gōng)作台左右移動(X向) | 1200mm |
主軸箱上下移動(Y向) | 900mm |
立(lì)柱前後移動(dòng)(Z向) | 900mm |
主軸 | |
主軸軸承內徑 | 100mm |
轉速 | 6000rpm |
錐孔形式(shì)及傳動比 | BT50環噴主軸(同步帶(dài)1:1傳動) |
主軸中心線至工作台麵距離 | 100~1000mm |
主軸端麵至工作台中心距離 | 200~1100mm |
導(dǎo)軌規格 | |
X向(上銀(yín)/銀泰(tài)) | 重載55滾柱(zhù)導軌 |
Y向(上銀/銀泰) | 重載55滾柱導軌 |
Z向(上銀/銀泰) | 重載55滾柱導軌 |
絲(sī)杆規格 | |
X向, Y向,Z向(上銀/銀泰) | 5012 |
快移速度 | |
X向, Y向,Z向 | 30m/min |
B軸 | 10r/min |
定位精度(國標) | |
X向(xiàng), Y向,Z向 | 0.01(全程) |
B軸 | 12″ |
重複定位精度(國標(biāo)) | |
X向, Y向,Z向 | 0.006(全程) |
B軸 | 5″ |
電機推(tuī)薦 | |
X向(xiàng)伺服電機 | b30/2000 |
Y向伺服(fú)電(diàn)機(抱閘) | b30b/2000 |
Z向伺服電機 | b30/2000 |
B軸伺服電機 | b12/2000 |
主軸(zhóu)伺(sì)服電機 | b15/8000 |
其他 | |
係統 | FANUC |
刀庫(岡田(tián)/德速) | BT50-24T圓盤刀庫 |
機器外形尺寸約 | 5680×4030×3050 |
機器重量約 | 14000kg |