
詳細介(jiè)紹:
臥式(shì)加工中心適用於進行箱體類(lèi)零件的複雜加工,在加工過程中(zhōng)可以自動交換刀具,可一次裝夾進行四(sì)個麵的銑削,鑽孔,擴孔,鏜(táng)孔,鉸削,攻絲,現代化的機床及控製理念、緊湊的結構設計,保證高效率(lǜ)和高精度的單件或中小批量產品的加工(gōng)要求。
整 機:機床主體結構為倒T型,剛性好。室溫變化時不會產生扭曲,彎(wān)曲變形,維(wéi)持了(le)穩定的高精度。整機(jī)充分體現了人機一體的工程學理念、是(shì)一種高性能、高效(xiào)率、高速度(dù)的高(gāo)檔數(shù)控(kòng)機床,使用、操作、維(wéi)修方便。
底 座:應用(yòng)先進的有限元分析軟件ANSYS合(hé)理的優化(huà)布置蜂窩狀六邊形型筋(jīn)格,保證其強度與剛性,使(shǐ)各部件性能指標均達最優,保證了精度的穩定性。
立 柱:兩重牆壁形成的框體結構立柱,在其兩側立壁內設置(zhì)有較高的(de)縱向和橫向環形筋,具有較高的(de)抗扭抗彎剛性和左右對(duì)稱(chēng)結構,確保了優(yōu)良的熱穩定性。
主(zhǔ) 軸 箱:采用(yòng)交流伺服主軸電機可實現主軸無級調速(sù),同時滿足低速大扭矩和高速切削要求。
驅 動:選用先進的大慣量進給伺服電機實現三軸進(jìn)給驅動(dòng),台灣高剛性滾珠絲杠,其(qí)中X/Y/Z軸為線規結構采用滾柱(zhù)導軌穩定性好(hǎo)、精度高。
係統配置(zhì):配備高性能台灣新代係(xì)統/日本三菱係統(tǒng)/日本發那科係(xì)統,可供選擇,保證用戶要(yào)求的數控加工功能和輔助功能。
機型 | HG800 |
工作台(tái) | |
工作台 | 分度單工作台(tái) |
工作台尺寸 | 800×800mm |
工(gōng)作台數量(liàng) | 1 |
工作台分度(dù) | 1°×360 |
工作台傳動比 | 120 |
工作台載荷 | 1500kg |
工(gōng)作台麵的形式 | 5-22H7×150 |
工件回轉直徑 | ¢1600mm |
行程(倒T型布局) | |
工作台左右移動(X向) | 1200mm |
主軸箱上下移動(Y向) | 900mm |
立柱前後移動(dòng)(Z向) | 900mm |
主軸 | |
主軸軸承內徑 | 100mm |
轉速 | 6000rpm |
錐孔形式(shì)及傳動比 | BT50環噴主軸(同步帶1:1傳動) |
主(zhǔ)軸中心線(xiàn)至工作台麵距離 | 100~1000mm |
主軸端麵至工作台中心距離 | 200~1100mm |
導軌規格 | |
X向(xiàng)(上銀/銀泰) | 重載55滾柱導軌 |
Y向(上銀/銀泰) | 重載55滾柱導軌 |
Z向(上銀/銀(yín)泰) | 重載55滾(gǔn)柱導軌 |
絲杆規格 | |
X向, Y向,Z向(上銀/銀(yín)泰) | 5012 |
快移速度 | |
X向, Y向,Z向 | 30m/min |
B軸 | 10r/min |
定位精度(國標) | |
X向, Y向,Z向 | 0.01(全程) |
B軸 | 12″ |
重複定位精度(國標) | |
X向, Y向,Z向 | 0.006(全程) |
B軸 | 5″ |
電機推薦 | |
X向伺服電機 | b30/2000 |
Y向伺服電機(抱閘) | b30b/2000 |
Z向伺服電機 | b30/2000 |
B軸伺服電(diàn)機 | b12/2000 |
主軸伺服電機(jī) | b15/8000 |
其(qí)他 | |
係(xì)統 | FANUC |
刀(dāo)庫(岡田/德速(sù)) | BT50-24T圓盤刀(dāo)庫 |
機器外(wài)形(xíng)尺(chǐ)寸約 | 5680×4030×3050 |
機器重(chóng)量約 | 14000kg |