
詳細介紹:
臥式加工中心適(shì)用於(yú)進(jìn)行(háng)箱體類零件的複雜加工,在加工過程中可以自動交換刀具,可一次裝夾進行四個麵的銑削,鑽孔,擴孔,鏜孔,鉸削,攻絲(sī),現代(dài)化的機床及控(kòng)製理念、緊湊的結構設計,保證(zhèng)高效率和(hé)高精度的單件或中(zhōng)小批量產(chǎn)品的(de)加工要求。
整 機:機床主體結構為倒(dǎo)T型,剛性好。室溫變化時不會產生扭曲,彎曲變形,維持了穩定的高精度。整機充分體現(xiàn)了人機一(yī)體的工程學理念、是(shì)一種高性(xìng)能、高效率、高速(sù)度的高檔數控機床,使用(yòng)、操(cāo)作、維修方便(biàn)。
底 座:應用先進的有限元分析軟件ANSYS合理的優化布置蜂窩狀六邊形型筋(jīn)格,保證其強度與剛性,使各部件性能指標均達最優,保證了精度(dù)的穩(wěn)定性。
立 柱:兩重牆壁形成的框體結構(gòu)立柱,在其兩側立壁內設置有較高的縱向(xiàng)和橫向環形筋,具有較(jiào)高的抗扭抗彎(wān)剛性和(hé)左右(yòu)對稱結構,確保了優良的熱穩定性(xìng)。
主 軸 箱:采用交流伺服主軸電機可實(shí)現主軸無級調速,同時滿足低速大(dà)扭矩和高速切削要求。
驅 動:選用先進的大慣量進給伺服電機實現三軸進給驅動,台灣高剛性滾珠(zhū)絲杠,其中X/Y/Z軸為線規結構采用滾柱導軌穩(wěn)定性好、精度(dù)高。
係統配置:配備(bèi)高性能台(tái)灣新代係統/日本三菱係(xì)統/日本發那科係統,可供選擇,保證用戶要求的數(shù)控加(jiā)工功能和輔助功能。
機型 | HG800 |
工作(zuò)台 | |
工作台 | 分度單工作台(tái) |
工作台尺寸(cùn) | 800×800mm |
工作台數量 | 1 |
工作台分度 | 1°×360 |
工作台傳動比 | 120 |
工作台載荷 | 1500kg |
工作台麵(miàn)的形式 | 5-22H7×150 |
工件回轉直徑 | ¢1600mm |
行(háng)程(倒(dǎo)T型布(bù)局) | |
工作台左(zuǒ)右移動(dòng)(X向) | 1200mm |
主軸箱上下移動(Y向) | 900mm |
立(lì)柱前後移動(Z向) | 900mm |
主(zhǔ)軸(zhóu) | |
主軸軸承內徑 | 100mm |
轉速 | 6000rpm |
錐孔形式及傳動比 | BT50環噴主軸(同步帶1:1傳動) |
主軸中心線至工作台麵距離 | 100~1000mm |
主軸端麵至工作(zuò)台中(zhōng)心距離 | 200~1100mm |
導軌規格(gé) | |
X向(上銀/銀泰(tài)) | 重載55滾柱導軌 |
Y向(上銀/銀泰) | 重載55滾柱導軌 |
Z向(上銀/銀泰) | 重載55滾柱導軌 |
絲杆(gǎn)規(guī)格 | |
X向, Y向,Z向(上銀/銀泰) | 5012 |
快移速度 | |
X向, Y向,Z向 | 30m/min |
B軸 | 10r/min |
定位精(jīng)度(國標) | |
X向, Y向,Z向 | 0.01(全程) |
B軸 | 12″ |
重複定位精度(國標) | |
X向, Y向,Z向 | 0.006(全(quán)程) |
B軸 | 5″ |
電機推薦 | |
X向伺服電機 | b30/2000 |
Y向(xiàng)伺服電機(抱閘) | b30b/2000 |
Z向伺服電機 | b30/2000 |
B軸伺服(fú)電機 | b12/2000 |
主軸伺服電機 | b15/8000 |
其他 | |
係統 | FANUC |
刀庫(岡(gāng)田/德速) | BT50-24T圓盤(pán)刀庫 |
機器外形尺寸約 | 5680×4030×3050 |
機器重量(liàng)約 | 14000kg |