
詳細介紹:
臥式加工中心適用於進行箱(xiāng)體類零件的複雜(zá)加工,在加工過程中可(kě)以自動交換刀具(jù),可一次裝夾進行四個麵的銑削,鑽孔,擴(kuò)孔,鏜(táng)孔,鉸削,攻絲(sī),現代化(huà)的(de)機床及控製理念、緊湊的結構設計(jì),保證高效率和高精度的單件或中小批量產(chǎn)品的加(jiā)工要(yào)求。
整 機:機床主體結構為倒T型,剛(gāng)性好(hǎo)。室溫變化時不會產生扭曲,彎曲變形(xíng),維持了穩定的高精(jīng)度。整機充分體現了人機(jī)一體的工程學理念、是一種高(gāo)性能、高效率、高速度的高檔數控機床,使用、操作、維修方便。
底 座:應用先進的有限元分析軟件ANSYS合理(lǐ)的優化布置蜂窩狀六邊形(xíng)型筋格,保證其強度與剛性(xìng),使各部件性(xìng)能指標均達最優,保證了精度的穩(wěn)定性。
立 柱:兩重牆壁形成的框體結構立柱,在其(qí)兩側立壁內設置有較高的縱向和橫向環形筋,具有較高的抗(kàng)扭抗彎剛性和左右對稱結構,確(què)保了優良的熱穩定性。
主 軸 箱:采用交流伺服主軸電機可實現主軸無級調速,同時滿足低速大扭(niǔ)矩和高速切削要求。
驅 動:選用先(xiān)進的大慣量進給伺服電機實現三軸進(jìn)給驅動,台灣高剛性滾珠絲杠,其(qí)中X/Y/Z軸為線規結構采用滾柱導軌穩定性好、精度高。
係統配置:配備高性能台灣(wān)新代係統(tǒng)/日本三菱係統/日本發那科係統,可供選擇,保證用戶要求的數(shù)控加工功能和輔助功能。
機型 | HG800 |
工(gōng)作台 | |
工作台 | 分度單工作台 |
工作台尺寸 | 800×800mm |
工作台數量 | 1 |
工作台分度 | 1°×360 |
工作台(tái)傳動比 | 120 |
工作台載荷 | 1500kg |
工作台(tái)麵的形式 | 5-22H7×150 |
工件回轉(zhuǎn)直(zhí)徑 | ¢1600mm |
行程(倒(dǎo)T型(xíng)布局) | |
工作台左右移(yí)動(X向) | 1200mm |
主軸箱上下移動(Y向) | 900mm |
立柱前後(hòu)移(yí)動(Z向) | 900mm |
主(zhǔ)軸 | |
主(zhǔ)軸(zhóu)軸承(chéng)內徑 | 100mm |
轉速 | 6000rpm |
錐孔形式及傳動比 | BT50環噴主軸(zhóu)(同步帶1:1傳動) |
主軸中心線至工作台麵距離 | 100~1000mm |
主軸端麵至工作台中心距(jù)離 | 200~1100mm |
導軌規格 | |
X向(上銀/銀泰) | 重載55滾(gǔn)柱導軌 |
Y向(上銀/銀泰) | 重載55滾柱導(dǎo)軌 |
Z向(上銀/銀(yín)泰) | 重(chóng)載55滾柱導軌 |
絲杆規(guī)格 | |
X向, Y向,Z向(xiàng)(上銀/銀泰) | 5012 |
快移速度 | |
X向, Y向,Z向 | 30m/min |
B軸 | 10r/min |
定位精度(國標) | |
X向, Y向(xiàng),Z向 | 0.01(全程) |
B軸 | 12″ |
重複定位精度(國標) | |
X向, Y向,Z向 | 0.006(全程) |
B軸 | 5″ |
電機推薦 | |
X向伺服電機 | b30/2000 |
Y向伺服電(diàn)機(抱閘) | b30b/2000 |
Z向伺服電機 | b30/2000 |
B軸伺(sì)服電機 | b12/2000 |
主軸伺服電機 | b15/8000 |
其他 | |
係(xì)統 | FANUC |
刀庫(岡田/德速) | BT50-24T圓(yuán)盤刀庫 |
機器外形尺寸約 | 5680×4030×3050 |
機器重量約 | 14000kg |